Digital Enterprise für die Diskrete Industrie

Starten Sie jetzt Ihre digitale Transformation
Herausforderungen bewältigen

Holen Sie das Meiste aus der digitalen Transformation heraus

Mit den neuen Möglichkeiten der Digitalisierung meistern Sie heutige und zukünftige Herausforderungen

Die Herausforderungen in der diskreten Industrie steigen, das Produzieren von Waren wird immer anspruchsvoller. Dank der disruptiven Natur der Digitalisierung haben Unternehmen neue Möglichkeiten, diese Herausforderungen zu bewältigen.

 

Sie können die Markteinführungszeiten verkürzen, ihre Flexibilität und die Qualität ihrer Produkte steigern und effizienter werden. Die Digitalisierung ermöglicht auch die Entwicklung neuer Geschäftsmodelle und die Verbesserung der Security im Unternehmen.

 

Ganzheitlicher Ansatz

Der ganzheitliche Ansatz zur Optimierung der gesamten Wertschöpfungskette

Fertigungsunternehmen und Maschinenbauer können an jedem Punkt ihrer Wertschöpfungsketten mit der Digitalisierung beginnen.

Die Digital Enterprise Suite erlaubt es produzierenden Unternehmen, ihre Geschäftsprozesse durchgängig zu integrieren und zu digitalisieren – inklusive ihrer Zulieferer. Dabei können sie an jedem Punkt ihrer Wertschöpfungskette vom Produktdesign über Produktionsplanung, Produktionsengineering und Produktion bis zum Service beginnen und die Digitalisierung sukzessive ausbauen. 

 

Gleiches gilt im Maschinenbau: vom Maschinenkonzept, dem Maschinen-Engineering, der Inbetriebnahme, dem eigentlichen Betrieb bis hin zu den Services. MindSphere, das cloud-basierte, offene IoT-Betriebssystem, schafft eine Verbindung zum Internet der Dinge. Dadurch können die Hersteller ihre Produktionsanlagen und Produkte im Einsatz analysieren und alle Erkenntnisse für fortlaufende Optimierungen zurück in die gesamte Wertschöpfungskette spielen. Maschinenbauer haben die Möglichkeiten zur Analyse ihrer Maschinen, um so Rückschlüsse für eine kontinuierliche Optimierung zu erzielen. 

Digitale Zwillinge

Der durchgängige digitale Zwilling im Detail

Unser ganzheitliches Konzept für die Erstellung Digitaler Zwillinge bietet konkrete Vorteile: Sie können die Anzahl der benötigten Prototypen deutlich reduzieren, die Performance von Produktion und Produkt vorhersagen und sicherstellen, dass Sie die Wünsche Ihrer Kunden erfüllen.

Der digitale Zwilling in Fertigungsunternehmen

Der digitale Zwilling ist das exakte virtuelle Modell eines Produkts oder einer Produktionsanlage. Er bildet ihre Entwicklung über den gesamten Lebenszyklus ab und ermöglicht die Vorhersage des Verhaltens, die Optimierung der Performance und das Umsetzen von Erkenntnissen aus früheren Design- und Produktionserfahrungen. 

Das durchgängige Konzept der digitalen Zwillinge besteht aus drei Ausprägungen: dem digitalen Zwilling des Produkts, dem digitalen Zwilling der Produktion und dem digitalen Zwilling der Performance von Produkt und Produktion. Nur Siemens ist dank des umfangreichen Domain-Know-hows und der entsprechenden Tools in der Lage, diesen ganzheitlichen Ansatz umzusetzen. 

 

Durch die Betrachtung von »What-if«-Szenarien und die Prognose der zukünftigen Performance mit dem digitalen Zwilling lässt sich ein enormer Mehrwert erzielen. Der digitale Zwilling dient letztendlich dazu, eine in sich geschlossene Verbindung zwischen der virtuellen Welt der Produktentwicklung und Produktionsplanung einerseits sowie der physischen Welt des Produktionssystems und der Produkt-Performance andererseits herzustellen. Diese Verbindung ermöglicht es, die in der physischen Welt gewonnenen Erkenntnisse als Hilfestellung für fundierte Entscheidungen während des gesamten Lebenszyklus der Produkte und Produktionsabläufe zu nutzen.

Mit digitalen Zwillingen erreicht die Produktivität im Flugzeugbau neue Höhen

Schon heute verändert die Digitalisierung alle Lebensbereiche und bestehende Geschäftsmodelle. Sie ermöglicht der Industrie, ihre Produktideen auf neue Art zum Leben zu erwecken, indem sie Technologietrends wie generatives Design und intelligente Modelle nutzt. Durch additive Fertigung und fortschrittliche Robotik wird die Produktion auf innovative Weise realisiert, und dank der Verwendung von Cloud-Lösungen und Wissensautomatisierung können Maschinenbauer neue Service-Modelle entwickeln. 

Auf einen Blick: Die Digital Enterprise Suite für Fertigungsunternehmen

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Der digitale Zwilling im Maschinenbau

Der digitale Zwilling ist das exakte virtuelle Modell einer Maschine oder einer Produktionsanlage. Er bildet ihre Entwicklung über den gesamten Lebenszyklus ab und ermöglicht die Vorhersage des Verhaltens, die Optimierung der Performance und das Umsetzen von Erkenntnissen aus früheren Design- und Produktionserfahrungen.

Das durchgängige Konzept der digitalen Zwillinge besteht aus drei Ausprägungen: dem digitalen Zwilling des Produkts, dem digitalen Zwilling der Produktion und dem digitalen Zwilling der Performance von Produkt und Produktion. Nur Siemens ist dank des umfangreichen Domain-Know-hows und der entsprechenden Tools in der Lage, diesen ganzheitlichen Ansatz umzusetzen.

 

Durch die Betrachtung von »What-if«-Szenarien und die Prognose der zukünftigen Performance mit dem digitalen Zwilling lässt sich ein enormer Mehrwert erzielen. Der digitale Zwilling dient letztendlich dazu, eine in sich geschlossene Verbindung zwischen der virtuellen Welt der Produktentwicklung und Produktionsplanung einerseits sowie der physischen Welt des Produktionssystems und der Produkt-Performance andererseits herzustellen. Diese Verbindung ermöglicht es, die in der physischen Welt gewonnenen Erkenntnisse als Hilfestellung für fundierte Entscheidungen während des gesamten Lebenszyklus der Produkte und Produktionsabläufe zu nutzen.

Der digitale Zwilling eröffnet neue Möglichkeiten im Anlagen- und Maschinenbau

Mit neuen Anlagen- und Maschinenkonzepten wird es für die Industrie möglich, ihre Flexibilität so weit zu steigern, dass eine individuelle Massenproduktion möglich wird. Eine Voraussetzung dafür ist, dass auch Anlagen- und Maschinenbauer ihre gesamte Wertschöpfungskette integrieren und digitalisieren. So entsteht ein digitaler Zwilling der Maschine, ihrer Produktion sowie die Performance der Produktion und der realen Maschine im Betrieb erzeugt wird. Erfahren Sie mehr über den digitalen Zwilling im Maschinen- und Anlagenbau.

Auf einen Blick: Die Digital Enterprise Suite für Maschinenbauer

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Lösungsportfolio

Entdecken Sie unser einzigartiges Angebot für die digitale Transformation

Die Digital Enterprise Suite bietet ein integriertes Portfolio von Industriesoftware und Automatisierungssystemen für die diskrete Industrie. Damit sind Produkthersteller sowie Maschinen- und Anlagenbauer in der Lage, ihre gesamte Wertschöpfungskette – inklusive Ihrer Zulieferer – durchgängig zu integrieren und zu digitalisieren.

Product Lifecycle Management

Nahtlose Integration von Lebenszyklusdaten

Siemens PLM Software unterstützt weltweit Unternehmen aller Größenordnungen bei der digitalen Transformation ihres Geschäftsbetriebs und der Entwicklung innovativer Produkte und Services. Dadurch sind unsere Kunden besser aufgestellt, die Herausforderungen der Digitalisierung erfolgreich zu meistern. Unsere Lösungen sorgen für optimierte Prozesse – von der Planung und Entwicklung über Fertigung und Lebenszyklus-Support bis hin zur Umsetzung von Innovationen.

Teamcenter

Kollaborationsplattform im Digital Enterprise

Teamcenter ist ein modernes, anpassungsfähiges Product Lifecycle Management-System (PLM-System), das Menschen und Prozesse über Funktionssilos hinweg mit einem digitalen roten Faden für Innovationen verbindet. Das Teamcenter-Portfolio weist einen beispiellosen Umfang auf, mit dem Sie die vielfältigen Herausforderungen im Zusammenhang mit der Entwicklung von Produkten bewältigen können. Über die einfache, intuitive Benutzeroberfläche von Teamcenter können Mitarbeiter im gesamten Unternehmen einfacher als je zuvor am Produktentwicklungsprozess teilnehmen.

Mentor Graphics

Optimales Elektronikdesign

Mentor Graphics ermöglicht Unternehmen, elektronische Produkte besser, schneller und kostengünstiger zu entwickeln. Innovative Produkte und Lösungen helfen Ingenieuren, die Herausforderungen beim immer komplexer werdenden Design von Platinen und Chips zu bewältigen.

Manufacturing Operations Management

Vollständige Digitalisierung der Fertigung

Siemens Opcenter (früher bekannt als Manufacturing Operations Management (MOM)) von Siemens ermöglicht Ihnen die erfolgreiche Umsetzung Ihrer Strategie zur vollständigen Digitalisierung des Fertigungsbetriebs. 

Totally Integrated Automation

Ganzheitlich, durchgängig, einzigartig

Automatisierungstechnologie war schon immer ein Mittel zur Steigerung der industriellen Produktivität und wird es weiterhin sein. TIA umfasst daher die gesamte Wertschöpfungskette der Industrie sowie der Anlagen- und Maschinenbauer. Dank der einzigartigen Durchgängigkeit entsteht echter Mehrwert.

TIA Portal

Your gateway to automation in the Digital Enterprise

Das Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) ermöglicht Ihnen den vollständigen Zugriff auf die gesamte digitalisierte Automatisierung von der digitalen Planung über integriertes Engineering bis zum transparenten Betrieb. Die neue Version verkürzt Ihre Time-to-market u.a. durch Simulations-Tools, erhöht die Produktivität Ihrer Anlage durch zusätzliche Diagnose- und Energiemanagementfunktionen und bietet Ihnen mehr Flexibilität durch Anbindung an die Managementebene.

CNC Shopfloor Management Software

Der Weg zu höherer Produktivität mit CNC Shopfloor Management Software

Die Digitalisierung verändert die Produktion nachhaltig. Maschinenhersteller und -betreiber können so flexibler auf Marktanforderungen reagieren und ihre Produktivität steigern. Mit der Digital Enterprise Suite bietet Siemens ein durchgängiges Hard- und Software-Portfolio für das digitale Unternehmen. Speziell auf die Anforderungen im Bereich Werkzeugmaschinen zugeschnitten, ermöglicht CNC Shopfloor Management Software die Verwaltung, Analyse und Optimierung von Werkzeugmaschinen – unabhängig vom Hersteller der verwendeten Steuerung.

SINUMERIK ONE

Bring Ideas to Life

SINUMERIK ONE, die Digital Native CNC, erweckt Ihre Ideen zum Leben. SINUMERIK ONE ist das zukunftsweisende CNC System für hochproduktive Werkzeugmaschinen. SINUMERIK ONE ist weit mehr als eine leistungsfähige Hardware-Innovation. Durch ihren digitalen Zwilling ist sie das Schlüsselelement für die digitale Transformation und hilft Arbeitsprozesse vollständig virtuell zu simulieren und zu testen.

Digital Connectivity for Industry

Die Digitalisierung im Griff

Mit Digital Connectivity for Industry wird aus einer Anlage eine intelligente Anlage, aus Dingen das industrielle Internet der Dinge und aus Ideen Wirklichkeit. Unser Angebot vereint wesentliche Kernelemente der digitalen Infrastruktur wie industrielle Identifikations- und Lokalisierungs-Systeme, Kommunikationslösungen, Industrial Security sowie künftige Schlüsseltechnologien wie Industrial 5G, TSN oder CloudConnect.

Services for the Digital Enterprise

Unterstützung Ihrer digitalen Transformation

Unsere Experten unterstützen Sie mit ihrem umfangreichem Digitalisierungs-Know-how und tiefgehenden Branchenkenntnissen dabei, ein digitales Unternehmen zu werden.

Industrial Security

Produktivität umfassend schützen

Kontinuierlich überwachte und integrierte Sicherheit durch Industrial Security ist eine wichtige Grundlage für die industrielle Automatisierung.

Zukunftstechnologien – die Zukunft der Industrie

MindSphere, das cloudbasierte, offene IoT-Betriebssystem

MindSphere ermöglicht Industrieunternehmen unterschiedlichster Größe weltweit ihre Maschinen und physikalische Infrastruktur an die Cloud und das Internet der Dinge anzubinden. Es vereinfacht in einzigartiger Weise die Herausforderungen vieler Industriebranchen bei der Konnektivität, der Datenanalyse und Prognose, sowie der Entwicklung eigener Applikationen und neuer Geschäftsmodelle und unterstützt somit jedes Unternehmen bei seiner digitalen Transformation.

Mehr Informationen
Fokusthemen

Die Digital Enterprise Suite im Detail

Die Digitalisierung kann an jedem Punkt der Wertschöpfungskette beginnen. Hier richten wir den Fokus auf konkrete Lösungen, wie Sie schneller und flexibler ans Ziel kommen.

Services for the Digital Enterprise

Mit umfangreichem Digitalisierungs-Know-how und tiefgehenden Branchenkenntnissen unterstützen unsere Experten Sie dabei, ein digitales Unternehmen zu werden. So wird die zukunftssichere Entwicklung von Produkten und Produktion möglich – schnell, effizient und ganzheitlich. Nutzen Sie das Fachwissen unserer Experten und setzen Sie die Digitalisierung Ihres Unternehmens Schritt für Schritt um.

Virtuelle Inbetriebnahme

Die Inbetriebnahme einer neuen Produktionsmaschine, Zelle oder Linie ist dabei eine entscheidende Phase im Projektverlauf: Erst in diesem Schritt – kurz vor Abnahme – zeigt sich, ob das Gesamtsystem aus Mechanik, Elektrik und Automatisierung wie geplant zusammen funktioniert. Ungeplantes Verhalten führt schnell zu Terminverzug und hohen Kosten. Mit einer virtuellen Inbetriebnahme wird dieses Projektrisiko drastisch reduziert.

Starten Sie die digitale Transformation mit Digital Enterprise Finanzlösungen

Die Digitalisierung der Fertigung bietet Unternehmen tiefgreifende Effizienz- und Wettbewerbsvorteile und eröffnet neue Geschäftsmöglichkeiten und -modelle. Digital Enterprise Finance von Siemens hilft Ihnen, die Investitionen in Ihre digitale Zukunft mit smarten, individuellen Finanzlösungen leichter zu realisieren.

Spezifische Lösungen für Ihre Branche

Highlights

Die Digital Enterprise Suite im Einsatz

Entdecken Sie, wie die Digital Enterprise Suite den Unternehmen der Fertigungsindustrie dabei hilft, ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig zu verbessern. 

Beispiele aus der Praxis

Entdecken Sie weitere spannende Stories rund um das Digital Enterprise

Siemens Stories

Die Zeit ist reif

Realisieren Sie Ihre digitale Transformation – jetzt

Die Zeit ist reif für die Unternehmen der Fertigungsindustrie, das Potenzial der Digitalisierung für sich zu erschließen. Mit der Digital Enterprise Suite stellen wir die technischen Voraussetzungen dafür bereit, so dass Unternehmen jeder Größe und aus allen Branchen heute damit beginnen können.

The digitalization productivity bonus: Erfahren Sie, wie Digitalisierung die Produktivität Ihres Unternehmens steigern kann

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