Inizia con noi la tua trasformazione digitale!

Uniamo per te il mondo reale e quello virtuale: inizia la trasformazione digitale della tua azienda attraverso i nostri Servizi per la Digital Enterprise.

Inizia la trasformazione digitale della tua azienda attraverso i Servizi per la Digital Enterprise

Quando e come dovresti iniziare la trasformazione digitale? Come mettere in moto un progetto? Come inserire un programma di miglioramento continuo per la tua azienda?

Grazie alla nostra ampia esperienza e conoscenza del mondo industriale, possiamo supportarti nel percorso per rendere la tua azienda una Digital Enterprise.

 

Proietta nel futuro lo sviluppo dei tuoi prodotti e della produzione grazie ai nostri valori: rapidità, efficienza e approccio olistico.

 

Sfrutta le competenze dei nostri esperti Siemens non solo per automazione e software, ma per tutti i servizi di digitalizzazione industriale.

La Digital Enterprise in tre passaggi

Ogni azienda ha proprie caratteristiche specifiche in termini di livello di digitalizzazione, requisiti e opportunità. Esistono quindi tre possibili passaggi per garantire un'ottimale trasformazione digitale.

Ogni azienda ha delle caratteristiche specifiche in termini di livello di digitalizzazione, requisiti e opportunità. Grazie alle nostre conoscenze tecniche e alla vasta esperienza maturata con ampi progetti di digitalizzazione, insieme a noi potrai trovare la soluzione più adatta alle tue esigenze tra le infinite possibilità a disposizione nel mondo digitale.

 

Il nostro approccio consiste di tre possibili passaggi per garantire un'ottimale trasformazione digitale. Le tre fasi di consulenza, implementazione e ottimizzazione, sono basate sul nostro approccio end-to-end, grazie al quale eroghiamo supporto dall’inizio di ogni progetto fino alla fase di miglioramento continuo. Vogliamo aiutare i nostri clienti nel percorso di digitalizzazione, dalla consulenza strategica per la digitalizzazione industriale, alla consulenza tecnologica per migliorare i KPI. A sostegno del processo di consulenza vi è un’accurata analisi di quanto la tua azienda sia pronta per la digitalizzazione, che i nostri esperti realizzeranno insieme a te. Lavoriamo insieme per stabilire il livello di digitalizzazione di ciascuna azienda e utilizzare i risultati per sviluppare una strategia di digitalizzazione e un percorso su misura in base alle tue esigenze.

I tre passaggi in dettaglio

La consulenza è l’inizio della trasformazione digitale

“Lavoriamo insieme a voi per analizzare l’attuale livello di digitalizzazione della vostra azienda. Su queste basi sviluppiamo insieme una strategia di digitalizzazione e definiamo una roadmap per l’implementazione.”

 

Il tuo esperto Siemens Mauro Cerea

Il ruolo della consulenza nella costruzione di una nuova linea

Prendiamo come esempio la costruzione di una nuova linea di assemblaggio con elevate performance e requisiti di qualità. Utilizzando le specifiche fornite dal cliente possiamo proporre la miglior soluzione possibile, in accordo con il cliente stesso. Migliorare la protezione dell’impianto di produzione è un ulteriore requisito. Il primo punto riguarda l’esecuzione di un completo assessment, seguito poi dalla definizione delle azioni necessarie a garantire un monitoraggio continuo dei parametri definiti (KPI).

Ci preoccupiamo di installare i componenti hardware e software

“La trasformazione digitale dell'industria porta con sé un aumento sfrenato della quantità di dati generati. Se usati in modo intelligente, questi dati possono aiutare a ottimizzare i processi e i prodotti, a fare un uso migliore delle attrezzature e a migliorare la programmazione della manutenzione"

 

Il tuo esperto Siemens Luca Pirotta

“Prendi decisioni sicure grazie al digital twin delle macchine, dell’impianto, di produzione e di prodotto. Il risultato è un immediato beneficio in termini di time-to-market ridotti, maggiore efficienza e flessibilità e incremento della qualità.”

 

Il tuo esperto Siemens Giulia Gazzoni

Connetti le macchine grazie a Industrial Edge

L'elaborazione locale dei dati con Industrial Edge consente di salvare e analizzare i dati in tempo reale, direttamente sulla macchina. In alternativa, i dati locali dai dispositivi IoT possono essere pre-elaborati e inviati al cloud in piccoli pacchetti.

Simulazione e test utilizzando il digital twin

Grazie ai dati raccolti sul campo è possibile ottenere il digital twin dell’intero impianto di produzione. Il digital twin dell’impianto permette di simularne l’intero ciclo di vita per prevedere e ottimizzare le prestazioni. La simulazione, infatti, può rendere visibili possibili criticità per poi identificare e implementare misure correttive.

Il miglioramento continuo: la chiave verso il successo

"Che tu voglia ottimizzare un singolo processo o l’efficienza dell’intero impianto, garantiamo la necessaria connessione dal campo al cloud e ti aiutiamo a valutare i risultati delle analisi. Possiamo inoltre utilizzare tecnologie innovative come l’intelligenza artificiale per identificare gli eventi inattesi prima che accadano.”

 

Il tuo esperto Siemens

Miglioramento continuo attraverso l’analisi dei dati

Per il miglioramento dei processi utilizziamo il sistema operativo aperto Mindsphere, basato su cloud. I dati provenienti dalle macchine sono registrati, preparati e analizzati utilizzando tecnologia "edge computing", in modo da essere utilizzati anche per la "anomaly detection". Per esempio, l’intelligenza artificiale analizza i dati utilizzando algoritmi di "machine learning" per identificare quando un componente diviene così usurato da essere a rischio di rottura. 

Un ulteriore algoritmo può essere utilizzato per fare analisi predittive di qualità di un prodotto. L’algoritmo è costantemente perfezionato per migliorare le sue abilità di riconoscimento, cosa che riduce il numero di test di qualità richiesti.

Servizi a valore aggiunto lungo tutto il processo

Solo attraverso il miglioramento continuo è possibile raggiungere risultati sempre più elevati. I servizi per la Digital Enterprise contribuiscono a fornire valore aggiunto in ciascuna fase del digital twin. Questo permette di creare un quadro completo e un "close-loop". Tale approccio olistico è possibile esclusivamente con Siemens.

Casi reali di Digital Enterprise

Scopri i nostri servizi per la Digital Enterprise attraverso applicazioni pratiche e tocca con mano quanto siano in grado di creare un concreto valore aggiunto.

Costruzione di una nuova ed efficiente linea di produzione nello stabilimento Siemens di Amberg (Germania)

Lo stabilimento di Amberg produce i controllori SIMATIC dal 1989. Questo impianto ha dovuto aumentare la sua estensione per poter inserire delle nuove e particolarmente efficienti linee di produzione, oltre a migliorare le esistenti, al fine di aumentare la produttività. Il primo passo del progetto è stata un’analisi completa dell’attuale situazione rispetto ai requisiti dell’impianto. Il digital twin della nuova linea è stato utilizzato per simulare il processo di produzione e identificare le possibili aree critiche, al fine di per il raggiungere degli obiettivi prefissati.

 

Analizzando in MindSphere i dati provenienti dalle macchine è stato possibile sviluppare un algoritmo per le linee esistenti, in modo da definire la programmazione delle manutenzioni ed evitare fermi inattesi. Al fine di aumentare il volume della produzione è stato inoltre sviluppato un modello predittivo. Questo è in grado di ridurre il numero di schede elettroniche (PCB) da sottoporre a lunghi test della qualità.

Inizia la tua trasformazione digitale

Con i nostri servizi per la Digital Enterprise ti supportiamo lungo tutta la catena del valore

Avvia la trasformazione digitale della tua azienda in tutta sicurezza: i nostri esperti hanno tutta l'expertise di cui necessiti per supportarti al meglio. Contattaci e lasciati guidare attraverso le fasi di consulenza, implementazione e miglioramento continuo.