More flexible production, greater productivity, and the development of new business models are all possible today thanks to digital solutions. But the future of industry offers even more potential: Cutting-edge technologies will create new opportunities for both discrete and process industries to fulfill their customers’ individual requirements.
The Digital Enterprise solution portfolio enables industrial companies of all sizes to implement current and future technologies for the automation and digitalization. Thus, they can tap into the full potential of Industrie 4.0 and get ready for the next level of their digital transformation journey.
How companies can make the most of the opportunities presented by digitalization
In order to enable companies to make the most out of digitalization, Siemens developed Digital Enterprise – a holistic portfolio of software and automation solutions. It supports discrete and process industries to become faster, more flexible, and more efficient.
Digitalization of the entire value chain
The Digital Enterprise enables companies of every sector to integrate and digitalize their business processes. Siemens’ holistic approach comprises offerings for product design, production planning or process and plant design, and production engineering or engineering and commissioning.
It also includes automation, production or operation, and services. Suppliers and logistics can also be integrated, based on a consistent collaboration platform. Companies can start with digitalization at any step of their value chain, for greenfield and brownfield plants, and based on standardized and open interfaces.
Merging the virtual and the real world
Developing a new product, planning a new plant, or producing with the help of digital tools creates a detailed virtual image, the digital twin. The digital twin creates new insights, thanks to the combination of physics-based simulations with data analytics in a fully virtual environment. This makes possible to realize innovations faster and more reliable, while also requiring significantly fewer real prototypes. Even more data are created when the product is being produced or a plant begins operation. These performance data of the real production and of the real product can be collected, analyzed, and fed back into development. Here they help to improve and optimize new products and processes at an early stage.
What a Digital Enterprise is made of
To help customers leverage the potentials of Industrie 4.0. Siemens already offers a portfolio of solutions that comprises the core elements of the Digital Enterprise. With the scalable solutions, companies in the discrete and process industries can invest in Industrie 4.0 to become completely and comprehensively digitalized across the entire value chain.
Ready for the future with integrated cutting-edge technologies
Integrated cutting-edge technologies in the Digital Enterprise portfolio enable smart usage of data. This paves the way for the next level of the digital transformation of industry: the convergence of information technology and operational technology.
MindSphere, the cloud-based, open IoT operating system
MindSphere enables industrial companies of various sizes worldwide to link their machines and physical infrastructure to the cloud and the Internet of Things. It uniquely simplifies the challenges of many industries, regarding connectivity, data analysis and prediction or the development of own applications and new business models and therefore it supports every company of its digital transformation journey.
デジタルソリューションにより、今日要件に合わせて柔軟に対応する製造、生産性の向上、そして新たなビジネスモデルの開発が可能です。しかし、産業界の未来はずっと多くの潜在性を提供します：最先端技術は、ディスクリート産業やプロセス産業が共にお客様固有の要件を満たす新たなチャンスを創り出すことでしょう。
デジタルエンタープライズのソリューションポートフォリオにより、あらゆる規模の産業関連企業は、オートメーション化やデジタル化のための、今日そして将来の技術を取り入れることができます。こうして、Industrie 4.0の潜在性をすべて引き出すことができ、デジタルトランスフォーメーションの次のレベルへの移行を準備することができます。
プラントは、最高の効率を維持しながら、安定した長い年月中断することなく稼動することが不可欠です。製品の品質は、プラントの稼動期間全体を通じて大きく変動してはいけません。現実世界での稼動に先立つプロセスやプラントのシミュレーション、試験や最適化は、この実現に役立ちます。
動作中にデータを収集し、評価することで、プロセスの常時監視および改善が可能になります。製造プロセスやエンドユーザー様からのフィードバック情報が更なる改善のために取り入れることができます。不必要な保全作業やプラントの非稼働時間も、予防保全により、回避することができます。
これにより、製造メーカー、機械製造メーカーやライン装置製造メーカーは、サプライヤーを含め、自身のバリューチェーン全体を統合し、デジタル化することができます。製造計画、エンジニアリング、実施やサービスに至るバリューチェーンのあらゆる点で開始し、段階を追ったデジタル化を推進することができます。機械設計からエンジニアリング、試運転、稼動、そして、サービスに至るまで、同じことが様々な規模の製造メーカーにも当てはまります。
クラウドベースのオープンIoTオペレーティングシステムである MindSphere はIoT(モノのインターネット) へのリンクを構築します。製造メーカーが実際に使用している生産施設や製品を解析し、継続的な最適化のために、バリューチェーンに見識をフィードバックします。これにより製造メーカーは、新たなマシンコンセプトさえ可能にする現時点で行われている機械装置の最適化のための機械装置の性能を解析することができます。
デジタルエンタープライズとなるべき理由
より迅速に、柔軟に、効率的に、そしてデジタルトランスフォーメーションの次の段階のために準備されたデジタルエンタープライズとなることが、産業関連企業が今日、そして将来的な課題の解決に役立つことを理解してください。
最先端技術 – 産業の未来
デジタルエンタープライズのポートフォリオに含まれる最先端技術により、データのスマートな活用が可能になります。これにより、産業のデジタルトランスフォーメーションの次のレベル、つまり情報技術と運用技術との融合に向かうことができます。
クラウドベースで、オープンな IoT (モノのインターネット) オペレーティングシステム
MindSphere で、世界中の産業が機械装置やインフラストラクチャーをデジタルワールドに連結することができます。
マルチプロトコルを同時にサポートすることで、ほとんどの企業が直面する接続性という課題を独特な方法で解決し、あらゆる企業がデジタルエンタープライズになることを可能にします。実際に接続された高性能機器からのデータを MindSphere を使って活用することで、エンタープライズシステムとデータ連携ソースにより、リアルタイムの運用データを解析することができます。この解析から得られた見識は、最適化されたプロセス、リソースと生産性の向上、新たなビジネスモデルの開発、そして運用や保守にかかるコストの削減に結びつくものです。
MindSphere は、独特な方法で、企業による IoT の実装を段階を経て導く3つのパッケージのソリューションを提供します。
シーメンスが提供するデジタル化のすべて
皆様の業界のためのデジタルエンタープライズ
企業には、承認を必要とする固有のニーズや要求があります。そのため、デジタルエンタープライズは、様々な産業の個々のニーズに適応するように、カスタマイズされています。デジタルエンタープライズ – 導入事例 Rosendahl Nextrom 社
Rosendahl Nextrom 社
製造メーカーである Rosentahl Nextrom 社は、世界的な競争という問題に直面する一方で、新技術により市場における地位を改善するための新たなソリューションを模索しています。オートメーション、特に TIA ポータルとの接続とシミュレーションにより、同社は、効率を大幅に改善し、次世代の製品をより迅速に創造することに成功しました。
