生産パフォーマンスの最適化

機械メーカーが実際の機械に加え、仮想機械のイメージを提供できる場合、これは機械加工事業者にとっては非常に大きな利点となります。それによって、仮想的に同一の製造計画ワークステーションを持つことになり、これを使用してすべての製造ステップを計画し最適化することができます。これはたとえば、仮想機械で新しい加工対象に関する加工方式をチェックしてロードし、同時に実際の機械では他の部品を加工することができます。これにより、セットアップ時間が短縮され、企業の収益性を大幅に向上させることができます。

独自のSINUMERIKソフトウェア、いわゆる「バーチャルNCカーネル」(VNCK)を使用することにより、現実的な条件で事前に機械加工プロセスをシミュレートできます。製造計画および機械稼働率を最適化し、計算された機械加工時間に基づいて加工コストを正確に計算することができます。

制御的に同一なNCプログラミングワークステーションであるSinuTrainは、実物と同じようなアニメーションを使用したマシンコントロールパネルを含むSINUMERIK OperateをPCに導入します。この強力なツールにより、PCでの現実的なオフラインプログラミングとNCプログラムのCNCへの直接転送が可能になります。

各マシンの稼働率に関する透過性は、生産性の向上を目指す改善手段を採用するための前提条件です。Analyze MyPerformanceを使用して得られた分析と結果により、個々の機械またはセルを最適化することが可能になります。

機械およびステータスデータに基づき、SINUMERIKアプリケーションAnalyze MyPerformanceは、 総合設備効率（OEE）を計算し、効率性向上手段に関する重要な指標を提供します。Analyze MyPerformanceにより、導入された生産性手段の有効性をチェックできます。

Analyze MyConditionにより、さまざまなテストやトリガーオプションを使用して、ローカルのSINUMERIK Integrateサーバーに接続された工作機械を体系的に監視することができます。

さらに、一連の測定を使用してトレンドを識別し、メンテナンスおよびサービス作業を最適化するための基礎として使用できます。機械構成部品の摩耗に関する主要指標を生成し、レポートに使用できます。このアプリケーションは、製産中に継続的にデータを取得します。

改善の可能性に関するすべての機械加工プロセスを永続的にチェックし、それらを継続的に最適化するには、総合的な品質管理が必要になります。

Analyze MyWorkpiece/Toolpathでは、最新の3Dビジュアル表示方法を使用してNCプログラムやSINUMERIKトレースデータ分析/最適化することによって、生産性とコンポーネントの品質を向上させることができます。これにより、初期段階にNCプログラムでエラーを特定し、機械の最適化されていないことによる後退動作を記録することができます。

SINUMERIK Edgeハードウェアおよびソフトウェアソリューションは、リアルタイムシステムから得られたプロセスデータも処理および分析します。設定可能な事前選択により、 機密性のないデータをクラウドに転送し、異なる所在地間の可視化などに使用できます。また、このシステムは、機械メーカーまたはサービスプロバイダーによる将来的なアプリの開発のために公開されています。