Espacio para nuevas perspectivas en el proceso de automatización

Sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 V9.0. Las plantas en las industrias de procesos tienen que satisfacer demandas cada vez más estrictas en términos de flexibilidad, escalabilidad, disponibilidad, seguridad y protección al mismo tiempo que ofrecen la máxima protección de la inversión para ciclos de vida que pueden superar los 30 años. Nuestra tecnología de control de procesos  proporciona la respuesta inteligente a estas demandas complejas y en competencia. 
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Nuevas perspectivas

Más flexibilidad en automatización de procesos: oportunidades expandidas en un espacio más pequeño

Cuando desarrollamos la versión 9.0 DCS de nuestro sistema de control de procesos comprobado, nos centramos en las oportunidades de digitalización orientadas al futuro hasta el nivel de campo. Es por eso que expandimos nuestra solución de sistema para incluir productos de hardware especialmente potentes y compactos compatibles con PROFINET, el estándar de Ethernet industrial líder en el mundo, y que permiten una mayor libertad en el diseño y operación de la planta.
Descubre más libertad en la automatización de procesos.

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Puntos destacados

Digitalización hasta el nivel de campo

SIMATIC PCS 7 versión 9 allana el camino para la digitalización en toda la planta. Gracias al soporte total de PROFINET, nuestro sistema de pioneros no solo cierra la brecha de comunicación hasta el nivel de campo, sino también entre el presente y el futuro. O más precisamente, hacia la digitalización.

De bien probado a prueba futura: PROFINET

SIMATIC PCS 7 V9.0 se basa en PROFINET. El estándar de Ethernet industrial líder en el mundo está desempeñando un papel clave en la transformación digital de las industrias de procesos: PROFINET proporciona los requisitos previos para una comunicación potente en toda la planta en tiempo real, lo cual es indispensable en la era de Big Data. Además, es clave para el diagnóstico de extremo a extremo, el monitoreo y la evaluación de datos relevantes para el proceso. PROFINET también le permite crear estructuras de red flexibles y fácilmente escalables. Existen otras ventajas: ahorro de costos durante todo el ciclo de vida de la planta porque sus costos de cableado son mucho más bajos y porque la redundancia libremente escalable le permite establecer la disponibilidad de su planta individualmente.

Descubra las ventajas de PROFINET en nuestro flyer.

De lo local a lo global: Unidad de Campo Compacta (CFU) SIMATIC

La integración de dispositivos de campo ya no es un ejercicio que requiere mucho tiempo: la nueva unidad de campo compacta SIMATIC CFU lo hace más fácil que nunca. Esta innovación de hardware compacto inicializa los dispositivos de campo conectados automáticamente y los integra en el sistema de control de procesos. Lo que solía tomar 30 minutos ahora toma menos de uno. Así es como Plug & Produce obras. El SIMATIC CFU combina un bus de campo digital con I/O tradicionales y es adecuado para el uso directo en el campo, a través de Ex-Zone 2. Esto reduce sustancialmente la huella de todo el sistema de I/O: los paneles de control tradicionales son cosa del pasado, y se pueden hacer ahorros significativos en cables y puntos terminales, así como en costos de diseño y documentación. El dispositivo también reduce el riesgo de errores en la operación, hace que las expansiones o modernizaciones de la planta sean más fáciles y reduce los costos del hardware FAT.

Conozca más en nuestro flyer.

De un gran especialista en todo terreno a un especialista compacto: SIMATIC ET 200SP HA

En cualquier instalación, el espacio es un premio. Y a un costo. Nuestra respuesta es el SIMATIC ET 200SP HA. La periferia compacta y modular crea espacio en el panel de control, proporcionando ventajas para los diseñadores y operadores de sistemas. Su estructura altamente escalable hace posible alinear con precisión las expansiones en el panel de control con las necesidades reales. Y la conexión sin herramientas que usa terminales de inserción y cableado fijo reduce los costos de ingeniería, ensamblaje y cableado. El SIMATIC ET 200SP HA reduce el espacio de memoria de todo el sistema, ahorrando costos en términos de espacio, aire acondicionado, requisitos de alimentación, etc., para las I/O en el panel de control. Su rango de temperatura expandido (de -40°C a + 70°C) y Conformal Coating hace que el SIMATIC ET 200SP HA sea ideal para el uso en el campo. Otras ventajas incluyen el cambio en la ejecución gracias a un diseño redundante, y un mayor número de módulos en la estación principal, que se incrementó de 12 a 56.

Convénzase de nuestra innovación en nuestro flyer.

Más puntos destacados

Bien pensado a los detalles

Además de los aspectos más destacados, PROFINET, SIMATIC CFU y SIMATIC ET 200SP HA, la última versión de nuestro sistema de control de procesos incluye una amplia gama de innovaciones que también contribuyen a aumentar la eficiencia de la automatización de procesos.
Noticias y medios

Información más reciente de SIMATIC PCS 7 versión 9

Aquí es donde lo mantenemos al día con los nuevos desarrollos y tendencias interesantes relacionados con nuestro sistema pionero de control de procesos.
Referencias

Proceso optmizado con un método sistemático

En todo el mundo, innumerables empresas de todas las industrias confían en SIMATIC PCS 7 para optimizar sistemáticamente sus procesos.