La energía importa: Máxima flexibilidad y productividad para la industria de alimentos y bebidas.
La Totally Integrated Power permite una mayor competitividad
Al igual que la mayoría de los mercados, la industria de alimentos y bebidas experimenta una transformación continua que lleva a una mayor competencia, fragmentación y complejidad. La digitalización juega un papel importante para obtener una ventaja competitiva, y también la electrificación. Basadas en un suministro de energía y monitoreo de energía confiable, seguro y eficiente, las compañías en la industria de alimentos y bebidas alcanzan nuevos niveles de velocidad, flexibilidad y productividad.
Totally Integrated Power para una operación confiable y flexible
Hoy en día, la industria de alimentos y bebidas se enfrenta a muchos desafíos - como una alta sensibilidad al costo, la demanda de una calidad de producto consistentemente alta y, cada vez más, la necesidad para una mayor flexibilidad posible para satisfacer cada vez más los requerimientos de los clientes. Además, la transparencia ecológica y CO2 los objetivos se enfocan.Soluciones que cumplen con los retos de hoy y de mañana.
La Totally Integrated Power (TIP) de Siemens se adapta a las necesidades de los fabricantes de alimentos y bebidas y los ayuda a mantenerse al frente de la competencia a largo plazo, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia energética, al mismo tiempo que garantiza la calidad y flexibilidad de la energía. Tenemos en cuenta todas las áreas de producción, y los sistemas se pueden adaptar y ampliar.
Nuestra respuesta: Totally Integrated Power
Soluciones específicas para la industria de alimentos y bebidas
Listo para el futuro
En un mercado altamente competitivo como el de alimentos y bebidas, el enfoque principal de las empresas está en las recetas, la optimización del flujo de trabajo, los aumentos de productividad y tareas similares. El suministro de energía no es su principal prioridad, sin embargo, es esencial para su negocio. Debido a que el poder importa, TIP ofrece una variedad de beneficios que apoyan específicamente a la industria de alimentos y bebidas.
Reduciendo el tiempo hasta el mercadeo
El tiempo es un factor importante en la industria de alimentos y bebidas. Para poder mantenerse a la vanguardia de los competidores, los cambios en el proceso de producción, así como en el rango del portafolios, deben implementarse rápidamente y garantizar una calidad del producto constantemente alta.
Reducir el impacto ambiental
La necesidad de protección ambiental, la reducción de las emisiones de CO2, así como la reducción de la producción de agua y desechos, son algunos de los objetivos de sustentabilidad que los fabricantes de alimentos y bebidas deben cumplir para ser pioneros verdes o cumplir con las regulaciones gubernamentales.
Incrementar la competitividad a través de la digitalización
Las demandas individuales de los clientes se están convirtiendo en una prioridad cada vez mayor en la industria de alimentos y bebidas. Para cumplir con estos requerimientos, la recopilación de datos de las operaciones está adquiriendo cada vez más importancia. Las soluciones inteligentes para la convergencia de IT/OT son habilitadores de tecnología clave para mejorar las operaciones comerciales, ya que ofrecen transparencia sobre los costos, los procesos y la disponibilidad de planta.
Nuestra oferta de TIP a fondo
Siemens aumenta la eficiencia energética en una fábrica de azúcar en Turquía
Azúcar Amasya A.Ş, | Suluova, Turquía El producto de azúcar tuco Azúcar Amasya (Amasya Şeker Fabrikası A.Ş.) está reemplazando su anterior solución de suministro de energía de Siemens con los nuevos sistemas y componentes de Siemens. Basado en la herramienta de planeación SIMARIS, el sistema de distribución de energía incluye 100 paneles de interruptores de bajo voltaje SIVACON S8, 100 interruptores con carcasa moldeada de 3VA con capacidad de comunicación, así como los dispositivos de medición 22 7KM PAC4200 y 7KM PAC3100. El software de monitoreo de energía powermanager recopila y analiza los datos de los dispositivos de medición. Esto se traduce en una operación más eficiente de la energía y una disponibilidad mejorada de la planta.
