Digitalización consistente y de principio a fin para un éxito sostenible

Las aplicaciones basadas en datos están abriendo nuevas formas de aumentar la productividad en la industria del vidrio.

La digitalización está transformando la industria del vidrio de la misma manera que una vez fue transformada por la electrificación y la automatización. En el sector del vidrio, las soluciones de digitalización a lo largo de la cadena de valor son actualmente la palanca decisiva para aprovechar mejor las opciones de producción. El resultado es un aumento significativo de la productividad, lo que hace que los operadores de la planta y los proveedores de equipos sean más eficientes, más flexibles y más rápidos.

¿Alguna pregunta sobre nuestra gama de soluciones? Nuestros expertos estarán encantados de ayudarle.

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Industria del Vidrio 4.0

Genere, agregue y explote efectivamente los datos operativos para el éxito económico

Para reducir permanentemente los costos operativos en la industria del vidrio, las plantas deben ser rigurosamente optimizadas. Esto es especialmente claro cuando se trata del gemelo digital: se puede usar para probar las secciones de la planta antes de la puesta en marcha, para comenzar a capacitar a los operadores durante la ingeniería de producción y para optimizar toda la planta durante la operación en curso. Esto aumenta la productividad y la disponibilidad de la planta de forma continua y garantiza una posición de liderazgo en el mercado.
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Casos de Uso

El uso eficiente de los datos garantiza el éxito duradero de su empresa.

Las soluciones de digitalización de Siemens para la industria del vidrio incluyen todas las fases del ciclo de vida de la planta, desde el diseño, construcción y puesta en marcha de la planta hasta la operación y el servicio. Se logran reducciones de costos notables a través de una rigurosa automatización en toda la planta junto con la planificación digital y la puesta en servicio virtual de toda la planta, así como una amplia gama de servicios.

Conceptos individualizados y basados ​​en el riesgo para una protección confiable.

Conceptos individualizados y basados ​​en el riesgo para una protección confiable.

 

La creciente red de plantas permite numerosas ideas nuevas y enfoques de optimización en la industria del vidrio. Al mismo tiempo, sin embargo, el riesgo de ataques cibernéticos en el mundo digital en red está aumentando.

 

Los Servicios de seguridad de plantas de Siemens lo respaldan con un concepto de protección integral que protege las instalaciones industriales contra todas las amenazas concebibles. La implementación implica tres pasos básicos: Análisis de la situación real, implementación de las medidas necesarias y, finalmente, adaptación continua a las situaciones cambiantes de amenaza.

Optimización de procesos discretos para una mayor eficiencia a largo plazo

Una integración perfecta de la planificación de la producción y la ingeniería de producción permite la optimización de pasos de proceso discretos. En combinación con una simulación de planta utilizando el software de visualización 3D COMOS Walkinside, el Diseñador de conceptos mecatrónicos, el proyecto SIMOTION easy y el TIA Portal, es posible implementar procesos de producción continuos y extremadamente flexibles sin buffers o colas al mismo tiempo que aumenta la calidad del proceso y con Una conexión ideal de intralogística.

 

Ejemplo Práctico: Optima Consumer GmbH

 

  • Transporte flexible de productos en la línea de producción a través del sistema multiportador
  • Diseño rápido del sistema de transporte.
  • Control dinámico de todo el movimiento y coordinación con otras máquinas.
  • Recuperación de energía de desaceleración, así como retroalimentación regenerativa y de alimentación según sea necesario

Procesamiento inteligente de datos para una mayor transparencia y decisiones acertadas

La agregación y evaluación en tiempo real de los datos disponibles de numerosas fuentes que utilizan el software XHQ permite la gestión mundial de recursos y rendimiento entre plantas en la industria del vidrio. Las desviaciones de los valores objetivo pueden detectarse muy temprano y corregirse rápidamente. El mantenimiento no planificado se reduce notablemente y la disponibilidad de la planta aumenta significativamente.

 

Sus beneficios con XHQ:

 

  • Solución de problemas mejorada de la planta, mantenimiento preventivo y monitoreo continuo del estado, incluso en todos los sitios
  • Monitoreo automatizado del rendimiento de la planta con datos en tiempo real, incluidas cifras clave calculadas, métricas de confiabilidad e indicadores tempranos
Oportunidades para la industria del vidrio: los modelos de negocio basados ​​en datos están abriendo nuevas formas de aumentar la productividad

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