Digital Industries
Partner van de industrie in digitale transformatie
Siemens Digital Industries is een toonaangevende speler voor innovatie en technologie op het gebied van automatisering en digitalisering. In nauwe samenwerking met onze partners en klanten vormen we samen de drijvende kracht achter de digitale transformatie in de maak- en procesindustrieën.Wat we doen
Flexibilisering van productieprocessen
De voortschrijdende digitalisering biedt, in combinatie met de toenemende flexibilisering van productieprocessen, nieuwe mogelijkheden en keuzes voor industriële bedrijven over de hele wereld. Hierdoor kunnen ze beter inspelen op steeds meer gedifferentieerde klantenbehoeften en hun time-to-market kunnen verkorten. Digitale transformatie effent het pad naar nog meer innovatie, nieuwe services en zelfs volledig nieuwe, datagestuurde businessmodellen.
Als partner die cutting-edge technologieën voor de automatisering en digitalisering van de maak- en procesindustrieën levert, ondersteunen we onze klanten bij het benutten van het volledige potentieel van digitalisering voor hun onderneming.
Het Digital Enterprise-portfolio staat centraal in ons aanbod. Het biedt bedrijven van alle formaten de juiste producten, in combinatie met consistente oplossingen en services voor de integratie en digitalisering van de volledige waardeketen. Geoptimaliseerd voor de eisen van specifieke industrieën, bieden onze Digital Enterprise-oplossingen klanten mogelijkheden om hun productontwikkelingstermijnen in te korten en tezelfdertijd de flexibiliteit en productiviteit van hun productieprocessen te verhogen.
Integratie van cutting-edge technologieën
Als innovatieleider denken we vooruit naar het volgende niveau van digitale transformatie, en integreren we cutting-edge technologieën zoals artificiële intelligentie, edge-computing, industriële 5G, autonome goederenverwerkingssystemen, blockchain en 3D-printing (Additive Manufacturing) in ons Digital Enterprise-portfolio. Op deze manier bevorderen we de convergentie van informatietechnologie en operationele technologie en maken we het slimme gebruik van data mogelijk.
Dankzij MindSphere, ons cloudgebaseerde, open IoT-besturingssysteem, kunnen bedrijven hun producten, installaties, systemen en machines nu met elkaar verbinden - en de gegenereerde data via het Internet of Things analyseren met het oog op gerichte optimalisering. Bovendien kunnen ze digitale services en nieuwe businessmodellen ontwikkelen, die bijvoorbeeld focussen op proactief voorspellend onderhoud of ‘pay per use’.
Maar één ding is zeker: Voor digitalisering en interconnectiviteit is een goede cyber security vereist - het ene is niet mogelijk zonder het andere. Wij zijn ervan overtuigd dat industriële beveiliging de allerhoogste prioriteit heeft voor succesvolle digitalisering en we zien dit dan ook als een belangrijk aandachtspunt bij het ontwerpen van innoverende producten, oplossingen en services.
Siemens Digital Industries heeft haar internationale hoofdkantoor in Nürnberg, Duitsland, en heeft wereldwijd zo’n 78.000 medewerkers in dienst.
Waarom een Digital Enterprise worden?
Wat onze klanten zeggen
Digital twins verhogen de engineeringefficiëntie
Het sneller op de markt brengen van nieuwe speciale machines voor de farmaceutische industrie werd voor de Duitse machinebouwer Bausch + Ströbel mogelijk dankzij digital twins. CEO Dr. Hagen Gehringer herstructureerde ook de mechanica-, elektriciteits- en automatiseringsteams om interdisciplinaire ontwikkeling mogelijk te maken, en dit alles om de engineeringtermijnen aanzienlijk in te korten.
Efficiënte productie, zelfs in batchgroottes van één
Dankzij een zeer hoge automatiserings- en digitaliseringsgraad is Dulux Australië zeker van een efficiënte productie, zelfs in batchgroottes van één. Voor Kevin Worrell, Project Director bij Dulux Australië, betekent dit dat er voor speciale orders of om op de marktvraag in te spelen zelfs één enkele pallet verf - 100 liter - kan worden geproduceerd.
Op maat gemaakte ontwerpen nemen een hoge vlucht
Vliegtuigfabrikant Piper Aircraft Inc. maakt gebruik van de industriële software van Siemens en digital twins bij vliegtuigontwerp. Hierdoor kon Piper zijn oefentoestellen uitrusten met de laatste nieuwe elektronicatechnologie, resulterend in een vertienvoudigde productie over een periode van acht jaar. “Ik wil dat mijn ingenieurs innoverend werk leveren. Hiertoe moeten ze over de beste instrumenten op de markt beschikken", aldus President en CEO van Piper, Simon Caldecott.