Automatisering van de toekomst is samenspel tussen mens en techniek

8 april 2022

Onvoorziene veranderingen, zogenaamde disrupties, zijn aan de orde van de dag. Daar moet ook de industrie zich op instellen. Digitalisering en samenwerking zijn in dat verband twee sleutelwoorden. De Future of Automation is niet alleen technisch, maar ook menselijk.

‘Samen leren en de wereld veranderen’ was dan ook het thema van de Innovation Tour 2022 die Siemens in maart online organiseerde. Deelnemers werden bijgepraat over de laatste technologieën, waaronder visualisatie, Industrial Edge en Smart Factory-communicatie. Op een virtuele beursvloer konden ze hun kennis verdiepen en in gesprek gaan met specialisten van Siemens.

Inspelen op toekomstige uitdagingen

Om in te kunnen spelen op toekomstige uitdagingen wil Siemens de industriële automatisering verder brengen dan we ons vandaag kunnen voorstellen. Dat zei Stefan Gierse, head of global sales Factory Automation bij Siemens in Neurenberg. “Sinds het begin van de intelligente lockdown, nu twee jaar geleden, hebben we veel ontwikkelingen gezien die we niet hadden voorspeld. Denk aan sterk veranderend consumentengedrag, stijgende energieprijzen en het tekort aan chips. Daarnaast heeft de blokkade van het Suez-kanaal ons geleerd hoe kwetsbaar wereldwijde logistieke ketens kunnen zijn.”

Dit is een traject dat geen enkel bedrijf alleen kan afleggen. Het gaat altijd om het netwerk, het ecosysteem.
Stefan Gierse, head of global sales Factory Automation bij Siemens

Mens staat centraal

In deze snel veranderende wereld zal de toekomst van manufacturing volgens Gierse ‘human centric’ zijn: de mens staat centraal. Dit betekent onder meer een korte time-to-market van producten, transparante logistieke ketens en massaproductie op maat. De integratie van informatietechnologie (IT) en productietechnologie (OT) maakt dit mogelijk. Zo kunnen producenten via Edge Computing gebruik maken van Artificial Intelligence om op basis van data uit hun productieomgeving voortdurend te verbeteren. De toekomst ligt volgens Gierse in het stapsgewijs toevoegen van nieuwe technologieën zoals blockchain en Augmented Reality. “Maar dit is een traject dat geen enkel bedrijf alleen kan afleggen. Het gaat altijd om het netwerk, het ecosysteem.”

Oplossingen voor OT/IT-integratie

Siemens heeft de afgelopen jaren hard gewerkt aan oplossingen voor OT/IT-integratie als basis voor samenwerking binnen en tussen organisaties. Zo kunnen operators, engineers en technisch specialisten met het visualisatiesysteem WinCC Unified samen hun doelen bereiken. Deze op web-technologie gebaseerde en gestructureerde plant navigator is overal en via elk device toegankelijk. Hij biedt veel functionaliteit om data uitgebreid te analyseren, inzicht te verkrijgen en de samenwerking tussen verschillende afdelingen (productie, logistiek, sales, etc.) naar een hoger plan te tillen.

Industrial Edge

Met Industrial Edge biedt Siemens een hybride oplossing om data lokaal en/of via de cloud met behulp van intelligente apps te verwerken en zo meer inzicht te krijgen in hun processen. Dit leidt tot mogelijkheden om de productie- en onderhoudskosten te verlagen en de downtime te reduceren. Machinebouwers kunnen via Industrial Edge de prestaties van hun machines continu monitoren, verbeteren en nieuwe, digitale businessmodellen ontwikkelen. Onder meer de Noorse machinebouwer Tronrud Engineering heeft hierdoor de performance van zijn machines aanzienlijk kunnen verbeteren. Goed voor Tronrud zelf en voor haar klanten.

Standaardisatie

De toekomst van motion control laat zich samenvatten in één woord: eenvoud. De grootste uitdaging voor motion control engineers is dat machines en motion technologie steeds complexer worden. Traditioneel worden alle motion functionaliteiten los geprogrammeerd en later samengevoegd. Dat is tijdrovend en vereist veel kennis, die door de schaarste op de arbeidsmarkt niet altijd aanwezig is. De oplossing ligt in standaardisatie. Met standaard softwareblokken uit de objectbibliotheek van de Siemens TIA Portal kan men zowel eenvoudige als complexe motionfunctionaliteit realiseren. Via virtuele diagnose en simulatie kunnen nieuwe motionoplossingen bovendien snel in de markt worden gezet.

Veilig communiceren

Nu ook in de industrie alles om data draait, wordt veilige communicatie steeds belangrijker. Tussen machines onderling, maar ook tussen het machinepark en bovenliggende lagen. Profinet en OPC Unified Architecture (UA) maken communicatie van de veld-laag tot de cloud mogelijk. Siemens zorgt via ‘Defence in Depth’ voor beveiliging op plant-, netwerk- en systeemniveau. Klanten kunnen naast tools ook diensten afnemen om hun cyber security op orde te brengen en te houden. Zo brengt Siemens met haar ‘Industrial Security Services’ de security risico’s van bedrijven in kaart, om deze vervolgens weg te nemen. De laatste versie (17) van Siemens TIA Portal heeft een aantal nieuwe securityfuncties om dit nog beter te borgen.

 

Meer weten over de disruptieve technologie van Siemens? Meld je hier aan voor de virtuele beursvloer.