Optimalisering van het CNC-productieproces door SaaS

19 mei 2022

Siemens helpt maakbedrijven met CNC-machines en bouwers van CNC-machines te digitaliseren door vanuit hun specifieke KPI’s industriële IoT-technologie te implementeren. Dit optimaliseert het productieproces en maakt nieuwe business modellen mogelijk. Bedrijven kunnen drie maanden lang gratis de voordelen ontdekken.

De redenen om te digitaliseren zijn divers. Uit onderzoek van Siemens blijkt dat veel machinebouwers/OEM’ers hun machines op termijn ‘as a service’ willen aanbieden. Productiemanagers streven naar een permanent hoge kwaliteit en output, minimale downtime en (kosten)efficiëntie. “Deze use cases zien wij vaak terugkomen als aanjager van digitalisatie”, zegt Erik de Jager, specialist Industry 4.0 en Industrial IoT. “Bij Siemens benaderen we digitalisering van de shopfloor vanuit de strategische doeleinden van het bedrijf. Als men het insteekt vanuit de techniek, hobbelt men vaak van de ene technische uitdaging naar de andere, zonder het gewenste resultaat te bereiken. Daarom vragen we klanten altijd eerst wat hun business drivers zijn.”

Software as a Service

Siemens heeft een IoT-maturity model ontwikkeld om maakbedrijven met CNC-machines en bouwers van dergelijke machines te begeleiden in hun digitale transformatie. Alles begint met het verbinden en monitoren van de assets. “Pas als je inzicht hebt in je machines kun je bepalen welke datapunten je nodig hebt om je operators beter te informeren en hen te helpen de machineprestaties te optimaliseren.” De opslag, monitoring en analyse van data uit de machines wordt door Siemens aangeboden als Software as a Service (SaaS). De Jager: “Het concept is gebruiksklaar. Wij zorgen voor support, onderhoud, beveiliging en updates. Op die manier nemen we veel IT-complexiteit weg uit de organisaties van onze klanten en kunnen zij snel aan de slag met digitalisatie. We hebben de juiste apps ontwikkeld die inzicht geven in de prestaties van CNC-machines met een Sinumerik-besturing.”

Uit verschillende klantcases blijkt dat digitalisatie de kosten en downtime verlagen, maar ook nieuwe businessmodellen mogelijk maken. Zo heeft een bouwer van CNC-machines zijn servicemodel voor onderhoud kunnen omstellen van reactief naar proactief.
Hans Ouwehand, productmanager Sinumerik

Sneller en efficiënter

De Sinumerik-apps zijn ontworpen om sneller, efficiënter, kwalitatiever en flexibeler te kunnen werken. Ze bieden permanent inzicht in de status van CNC-machines, die vaak 24/7 draaien. Data uit Sinumerik-besturingen kunnen voor analyse rechtstreeks worden ontsloten naar de Siemens cloud-omgeving MindSphere of naar een lokale OPC UA server. Naast apps voor programma-, tool- en ressourcebeheer biedt Siemens de apps ManageMyMachine, ManageMyPerformance en AnalyseMyCondition aan.

Inzicht in prestaties

ManageMyMachine biedt bedrijven 24/7 inzicht in de status van hun CNC-machines, ook als deze op verschillende locaties staan. Je ziet of de machines draaien, welke programma’s ze draaien en of er actieve alarmen zijn. Temperatuur en andere variabelen kun je monitoren met dashboards die je eenvoudig zelf kunt maken. Je kunt ook voor een bepaalde tijdsperiode (bijvoorbeeld 48 uur) terugkijken hoe lang een machine aan- en uitstond en hoe vaak bepaalde alarmen opgetreden zijn. ManageMyPerformance maakt inzichtelijk hoeveel producten afgeleverd, goed- en afgekeurd zijn en helpt zo de overall equipment effectiveness (OEE) te verbeteren. Met AnalyseMyCondition kun je de conditie van machines analyseren en onderhoudsconcepten optimaliseren.

Edge device

Met Sinumerik Edge biedt Siemens een hybride oplossing aan voor data-analyse en optimalisatie. Een Edge device haalt lokaal data uit de machine en kan ze voor analyse doorsturen naar MindSphere. In dit geval staat de Sinumerik-besturing niet rechtstreeks in contact met de cloud, maar via de Edge device. Optimalisaties worden vanuit de cloud via de Edge device in de machine geschoten. Op die manier kun je vanuit MindSphere de Edge devices van alle machines in één keer uploaden. Met de app ‘Analyse your Workpiece/Toolpath’ kun je checken of een tekening die je in CAD-CAM hebt gemaakt op de machine kan worden uitgevoerd. De app creëert een CAD-file gecombineerd met data uit Sinumerik en stuurt deze terug om het product te optimaliseren. De Edge device kan zelfs real time ingrijpen tijdens het productieproces om er bijvoorbeeld voor te zorgen dat trillingen en koppelpieken binnen de toleranties vallen en de kwaliteit geborgd is.

Positieve impact

“Uit verschillende klantcases blijkt dat digitalisatie de kosten en downtime verlagen, maar ook nieuwe businessmodellen mogelijk maken”, zegt Hans Ouwehand, productmanager Sinumerik. “Zo heeft een bouwer van CNC-machines zijn servicemodel voor onderhoud kunnen omstellen van reactief naar proactief. Als Siemens gebruiken we de Sinumerik-apps ook binnen onze eigen productieomgeving om inzicht te krijgen in onze machines. Bijvoorbeeld in onze motorenfabriek in Bad Neustadt, die al ver gevorderd is op het gebied van digitalisering.”

Drie maanden gratis testen

Bedrijven met CNC-machines kunnen ManageMyMachine drie maanden lang gratis testen op één machine. Siemens voert eerst een haalbaarheidscheck uit om de connectiviteit te bekijken. Tijdens de proefperiode borgt Siemens de dataopslag en cybersecurity. Vervolgens vindt een gezamenlijke evaluatie plaats, gevolgd door een 2-daagse ‘Value Hacker’ om de meerwaarde van digitalisering voor jouw organisatie in kaart te brengen.

 

Interesse? Neem dan contact op met Jeremias Nerad op 06-12068342 of via jeremias.nerad@siemens.com