Bakkerijoven door slim simuleren in één week tijd over naar nieuwe besturing

16 september 2021
Simulatiesoftware helpt productiestilstand als gevolg van ombouw- of moderniseringsprojecten tot een minimum te beperken. De Siemens’ S5-besturing van een multi level oven bij Bakkerij Goedhart in Stadskanaal kreeg onlangs een upgrade naar S7. Amper één week na de start van de fysieke ombouw werden er weer zoete broodjes gebakken.
Kwaliteit en versheid zijn topprioriteit bij de bakkerijen Goedhart en Borgesius, die in juni het predicaat ‘Koninklijk’ hebben ontvangen. Bakkerij Goedhart in Stadskanaal voorziet haar klanten 24/7 van vers brood en broodjes. De thermische oliegestookte multi level oven met vijf etages is het hart van de productielijn. Na circa 25 jaar trouwe dienst was de S5-besturing aan vervanging toe.
Productiecontinuïteit
“Vervangende onderdelen zijn schaars en storingen lagen op de loer”, zegt Johan Idema, hoofd van de technische dienst. “We produceren op deze lijn zo’n 1.900 broden per uur. Deeg is een moeilijk product, aangezien het leeft. Als er tijdens de verwerking wat verkeerd gaat, is de kwaliteit van het eindproduct niet zoals gewenst. Het inregelen en aansturen van de oven is complex. We zochten een vakkundige partij die ons kon helpen de besturing te vervangen. Productiecontinuïteit, kwaliteit en betrouwbaarheid zijn voor ons ontzettend belangrijk.”
Gebruiksvriendelijk
Industrieel automatiseerder Van den Akker Engineering werkt vaak samen met machinebouwers voor de bakkerijbranche. “Maar iedere bakkerij is weer anders”, zegt projectleider Niels Martens. “Voor ons was het belangrijk om eerst goed in kaart te brengen wat de oven doet. Dit hebben we samen met Johan en de operators gedaan, omdat we óók wilden weten hoe ze de oven bedienen. Wat vinden ze fijn en wat kan beter?” Idema vult aan: “Gebruiksvriendelijkheid en bediengemak waren voor ons prioriteiten. Verandering is niet voor iedereen prettig. Mijn collega’s hebben deze oven jarenlang op een bepaalde manier bediend. We wilden voorkomen dat de nieuwe besturing te complex zou zijn. Mede daarom hebben we een aantal drukknopkasten laten zitten. De nieuwe operatorpanels geven een duidelijk grafisch overzicht. Onze operators zien op de ovenbelader exact wat ze doen.”
We hadden al ervaring met plantsimulatie, maar SIMIT was nieuw voor ons. Het heeft ons ontzettend geholpen om vooraf fouten uit de software te halen.Niels Martens, projectleider Van den Akker Engineering
Korte ombouwtijd
Voor het vernieuwen van de besturing heeft Van den Akker Engineering diverse opties onderzocht. Martens: “Uiteindelijk hebben we besloten de oude S5-besturing te upgraden naar S7. Met Siemens hebben we de juiste componenten geselecteerd. Daarnaast heeft Siemens ons geholpen de fysieke ombouw heel snel uit te voeren. Aangezien we hier slechts één week de tijd voor hadden, stelde Siemens voor om vooraf zoveel mogelijk te simuleren.”
Simuleren met SIMIT
“Hiervoor hebben we onze simulatiesoftware SIMIT”, zegt Paul van Ruiten, bij Siemens verantwoordelijk voor business development digitalization. “Hiermee kun je de besturing vooraf virtueel uitkristalliseren en testen met de klant. We hebben Van den Akker Engineering een proefversie gegeven om het uit te proberen.” Martens: “We hadden al ervaring met plantsimulatie, maar SIMIT was nieuw voor ons. Het heeft ons ontzettend geholpen om vooraf fouten uit de software te halen. Door de meet- en regeltechniek en de besturing van de oven te simuleren, waren we weinig tijd kwijt aan het testen van de ventilatie en andere mechanica. Het inregelen van een bakkerijoven luistert nauw, en we hadden geen ruimte voor experimenten. Het móest gewoon kloppen in onze software. Dat is gelukt. We zetten SIMIT nu ook in voor andere projecten.”
Elkaar helpen
Naast de besturing van de oven heeft Van den Akker Engineering nog andere onderdelen van de productielijn vernieuwd. Het hele project was opgeknipt in vier onderdelen, waarvan de oven het meest complexe en uitdagende was. Martens en zijn collega’s zijn goed ondersteund door Siemens en het team van Bakkerij Goedhart. “Samenwerking is waar een project mee staat of valt. Siemens heeft ons geadviseerd over de technische kant en Johans team heeft de functionaliteit van de productielijn tot in detail uitgelegd. Ook hebben ze ons geholpen met het vervangen van de bekabeling. Gewoon fijn om op deze manier gezamenlijk een project te doen.” Idema: “We hebben met alle plezier ondersteund. We hadden een lijn die de productie gedurende één week kon overnemen. Daarna wilden we op deze lijn weer volop brood en broodjes voor onze klanten kunnen bakken. We zijn erg tevreden met wat Siemens en Van den Akker Engineering geleverd hebben. Dankzij het verbeterde bakresultaat zijn onze broodjes nóg lekkerder geworden.”