Digi Index [Digital Enterprise Index] – to autorskie narzędzie opracowane przez Siemens Polska na bazie algorytmu stworzonego przez inżynierów Siemensa w Chinach. Adaptacja algorytmu z jednoczesnym komponentem badawczym pozwala na zastosowanie go w różnych regionach świata, dla różnych branż i przedsiębiorstw. Dzięki temu Digi Index stanowi uniwersalny punkt odniesienia w skali globalnej i umożliwia obiektywną ocenę poziomu digitalizacji.
 

W badaniu uwzględnia się 6 strategicznych obszarów, tj. planowanie, organizacja i administracja, integracja systemów, produkcja i działania operacyjne, zarządzanie danymi i zastosowanie procesów cyfrowych.
 

Skala Digi Index obejmuje od 0 do 4 punktów. Wynik poniżej 2 pkt. oznacza alarmująco niski poziom cyfryzacji – liderzy przemysłu 4.0 osiągają wartości powyżej 3.5 pkt.

Badanie Siemensa wykazało, że polski przemysł produkcyjny wymaga pilnego przyspieszenia transformacji cyfrowej.
 

- Wymowne są niskie wyniki w zakresie udziału planowania strategicznego i niski jeszcze poziom inwestycji na rzecz wdrażania cyfrowej transformacji w pełnym zakresie, co skutkuje działaniami rozproszonymi i doraźnymi, ukierunkowanymi na uzyskanie szybkiego efektu - komentuje prof. dr hab. inż. Arkadiusz Mężyk, rektor Politechniki Śląskiej

Z badań Siemensa wynika, że najwyższym stopniem digitalizacji produkcji w Polsce może pochwalić się branża maszynowa (2,2 pkt). Najsłabiej wypada natomiast sektor spożywczy (1,7 pkt).
 

‘Digi Index 2020’ pokazuje też, że polscy producenci pomimo niskiego stopnia cyfryzacji produkcji dostrzegają i doceniają korzyści z niej płynące. Pytani w trakcie badania o przewagi, jakie mają firmy inwestujące w digitalizację, najczęściej wymieniają usprawnienia procesów produkcji, redukcję kosztów oraz szybsze wprowadzanie produktu na rynek. Świadomość ta nie zawsze przekłada się jednak na podejmowanie aktywnych działań  zmierzających do szerszego uczestnictwa w cyfrowej transformacji przemysłowej.

– Raport Digi Index 2020 wykazał, że transformacja cyfrowa w polskim sektorze produkcyjnym wynika przede wszystkim bezpośrednio z potrzeb biznesowych. Na czele stoją potrzeby optymalizacji procesów (36 proc.), kosztów produkcji (35 proc.) oraz szybszego wprowadzenia produktu na rynek (20 proc.). Udowadnia to rzeczywistą wartość digitalizacji oraz pozwala na dokładne określenie stopy zwrotu inwestycji dla firm, które stoją jeszcze przed wdrożeniem cyfrowych rozwiązań – mówi Sebastian Lemieszek, Digital Transformation Advisor w Siemens Polska.