Czekoladowe szaleństwo

Tony’s Chocolonely Super Store jest oczywiście wyposażony w półki i regały pełne czekolady, ale to miejsce to coś więcej niż tylko sklep: można w nim znaleźć także książki i czasopisma opisujące światowy rynek czekolady oraz wyjaśniające, dlaczego sklep Tony’s Chocolonely zdecydował się zaoferować na rynku czekoladę inną niż pozostali sprzedawcy. Misją sklepu jest wytwarzanie czekolady w 100% bez udziału niewolników. Nie dotyczy to tylko własnej czekolady oferowanej w sklepie, ale również wszystkich czekolad wytwarzanych na całym świecie. Osoby odwiedzające sklep proszone są o dzielenie się z innymi nie tylko czekoladą, ale także o propagowanie takiego przesłania. W tym celu firma zamówiła u producenta, w firmie HACOS, najnowocześniejszą maszynę do wytwarzania czekolady, produkującą naprawdę wyjątkowe tabliczki czekolady w opakowaniu typu „dwie w jednym”: z których jedna jest przeznaczona dla nabywcy, a drugą należy się podzielić z inną osobą, opowiadając przy tym historię o nierównościach dochodów występujących w przemyśle czekoladowym. Projektant maszyny musiał przy tym spełnić szczególne wymaganie: maszyna musiała się zmieścić w dostępnej przestrzeni, za dużym oknem, aby dobrze wpasować się we wnętrze sklepu. Maszyna produkuje tabliczki czekolady na zamówienie, przyjmując zamówienia od klientów, którzy wprowadzają swój własny przepis za pomocą tabletów znajdujących się w sklepie; następnie, po upływie 40 minut, mogą odebrać swoją własną czekoladę. Aby dopasować maszynę przemysłową do rzemieślniczego środowiska produkcyjnego członkowie zespołu projektowego firmy HACOS wykorzystali zarówno swoją dogłębną znajomość maszyn do wytwarzania czekolady, jak i najnowszą technologię automatyzacji.

Rozwiązanie w zakresie automatyzacji, które zaproponował HACOS dla tej wyjątkowej maszyny, jest w całości oparte na produktach firmy Siemens: sterownik SIMATIC S7-1200 Basic Controller odbiera dane na temat receptury ze sklepowego systemu obsługi zamówień i śledzenia, zapisuje te dane i status realizacji procesu w znacznikach radiowych RFID umieszczonych na formach, aktualizuje dane, monitoruje i steruje procesem chłodzenia oraz powiadamia system sklepowy, gdy partia – czyli zestaw dwóch połówek tabliczki czekolady – jest gotowy do zapakowania.

„W ramach tego procesu mamy dwa kluczowe wymagania: po pierwsze, musimy zapewnić doskonałą kontrolę temperatury w trakcie procesu i musimy monitorować wszystkie etapy. Dzięki nowoczesnemu rozwiązaniu w zakresie automatyzacji naszej linii do formowania czekolady jesteśmy w stanie osiągnąć optymalną jakość każdej pojedynczej tabliczki” – wyjaśnia Jaap Leuijerink, który pracuje w firmie Ijssel Technologies i został zatrudniony przez sklep Tony’s na stanowisku kierownika projektu. „Następnie musimy zapewnić, aby operator zawsze wiedział, na jakim etapie procesu znajduje się każda tabliczka czekolady i kiedy jest gotowa do zapakowania. Interakcja w ramach procesu musi być realizowana w sposób niezwykle intuicyjny i precyzyjny, ponieważ personel super sklepu nie ma doświadczenia w branży”. Interakcja odbywa się za pośrednictwem zgrabnego 12-calowego panelu SIMATIC HMI Comfort Panel PRO. Operatorzy mogą obracać panel, aby dopasować jego ustawienie do swojej aktualnej pozycji, a wyraźny i szczegółowy obraz maszyny zapewnia, że ​​mają dostęp do wszystkich potrzebnych informacji. Dodatkowa zaleta: panel jest zabezpieczony na poziomie IP65 ze wszystkich stron i może zostać zainstalowany bez dodatkowej obudowy, co pozwala zaoszczędzić miejsce – ma to zasadnicze znaczenie w przypadku tej maszyny, której wymiary zostały dopasowane do tylnej części sklepu. „Zintegrowanie całej tej funkcjonalności i dopasowanie maszyny do dostępnej przestrzeni było nie lada wyzwaniem i na początku mieliśmy sporo problemów, ale ostatecznie udało nam się wdrożyć spełniające oczekiwania rozwiązanie” – podsumowuje Leuijerink.