Digital enterprise - cyfrowe przedsiębiorstwo

Cyfrowe przedsiębiorstwa to już rzeczywistość. Aby w pełni wykorzystać potencjał digitalizacji, przedsiębiorstwa muszą zintegrować dane wszystkich etapów produkcji, wliczając w to dostawców. W oparciu o pozyskane dane mogą następnie stworzyć wirtualną reprezentację całego łańcucha wartości. To jednak wymaga integracji oprogramowania przemysłowego i automatyki, rozbudowy sieci komunikacyjnych, zabezpieczenia danych produkcyjnych oraz wykorzystania usług dopasowanych do danej branży.

Zapisz się do newslettera

Process industries Cyfrowy bliźniak to przydatne narzędzie, które integruje dane z całego cyklu życia zarówno nowych, jak i istniejących zakładów przemysłowych. Można go wykorzystać do optymalizacji długotrwałych procesów oraz podniesienia wydajności i elastyczności przedsiębiorstwa.

Przedsiębiorstwa powinny przede wszystkim pracować stabilnie, bez nieplanowanych przestojów oraz z zachowaniem maksymalnej wydajności energetycznej. Oprócz tego jakość produktu końcowego powinna być utrzymana na stałym poziomie. Można to osiągnąć przeprowadzając symulacje, testy oraz optymalizację procesu przed rozpoczęciem pracy.

Gromadzenie i przetwarzanie danych jest kluczem do usprawnienia pracy przedsiębiorstwa. Informacje pozyskane podczas produkcji oraz od klientów końcowych pozwalają zoptymalizować procesy oraz uniknąć przerw w pracy zakładu.

Digital Enterprise w przemyśle procesowym >

Cyfrowe Przedsiębiorstwa Pakiet Digital Enterprise Suite to zintegrowane portfolio oprogramowania i automatyki, które umożliwia integrację oraz digitalizację całego łańcucha wartości, łącznie z dostawcami.

Powstały w ten sposób inteligentny model danych (cyfrowy bliźniak) pozwala stworzyć cyfrową wersję produktu, procesu oraz całego zakładu produkcyjnego.

Kolejnym istotnym elementem jest możliwość szybkiej i elastycznej reakcji na indywidualne zamówienia klientów. Produkty muszą trafiać na rynek tak szybko jak to możliwe i przy możliwie najniższych nakładach finansowych. Skupienie się wyłącznie na rozwiązaniach automatyki już nie wystarcza.

Aby firmy produkcyjne oraz inżynierowie w pełni wykorzystali potencjał digitalizacji, baza danych musi obejmować wszystkie etapy pracy nad produktem (planowanie, projektowanie, produkcja, usługi posprzedażowe), a także dostawców oraz klientów końcowych. Dzięki temu można wykorzystać dane i doświadczenie zdobyte na każdym szczeblu łańcucha wartości do ciągłej optymalizacji procesu projektowania.

Digital Enterprise dla Cyfrowych Przedsiębiorstw>

Pobierz white paper

The value of integrated industry software

Infografika Chcąc pomóc klientom wykorzystać potencjał Industry 4.0, opracowaliśmy portfolio rozwiązań, dla czterech podstawowych elementów przedsiębiorstwa cyfrowego. Dzięki skalowalnym rozwiązaniom, przedsiębiorstwa z branży produkcyjnej i procesowej mogą osiągnąć pełną digitalizację na każdym szczeblu łańcucha wartości. Dowiedz się jakie są kluczowe elementy Przedsiębiorstwa Cyfrowego dzięki naszej interaktywnej infografice.

The Future of Manufacturing is digital

Big Data: By 2020, the amount of data worldwide will grow to 44 zettabytes with 10% attributed to the Internet of Things

According to 52% of the world’s CEOs, digitalization is expected to transform the industry

The lifecycle of products has decreased by 25%. New products must be developed and launched faster

Sources: Siemens AG, IDC, Statista, siemens.com/magazin | 01.2016

Start

The Siemens way to the Digital Enterprise

Click any hotspot to start

Industrial servicesview more

Siemens offers both traditional and data-based services to unleash hidden potential and increase performance. For example Plant Data Services and MindSphere, the Siemens Cloud for Industry.

Industrial securityview more

With industrial security, Siemens offers a broad portfolio of products and services to implement the “defense in depth” strategy and protect industrial plants from cyber attacks. This portfolio covers both plant and network security and system integrity.

Industrial software and automationview more

Process industry

Siemens is paving the way to Industrie 4.0 through Integrated Engineering and Integrated Operations. The COMOS software enables comprehensive plant management projects throughout the entire lifecycle of industrial plants. The process control software SIMATIC PCS 7 combines scalable architecture with powerful engineering tools.

Manufacturing industry

The Digital Enterprise Software Suite is based on Teamcenter as a collaborative platform integrating Product Life Cycle Management (PLM), Manufacturing Execution Systems (MES), Totally Integrated Automation (TIA), and lifecycle and data analytics.

Industrial communicationview more

Siemens offers a comprehensive solution and service package from an all-in-one provider based on industrial ethernet and corresponding SCALANCE network components, open and future-proof PROFINET, and OPC UA – as well as industrial identification.

Digitalization complete!

Find out about the benefits

Edge to the market:

Time to market decreases by up to 50% with the help of Siemens software solutions for the Digital Enterprise.
Integrated Automation Solutions reduce complexity and save up to 30% of engineering costs.
The industry consumes 25% of global energy. Virtual planning and development help increase productivity to save energy.

Back to start

Kluczowe elementy przedsiębiorstwa cyfrowego Dowiedz się jak oprogramowanie, komunikacja, bezpieczeństwo i usługi nadają kształt przedsiębiorstwom cyfrowym.

Oprogramowanie przemysłowe i automatyka

Optymalizacja rozwiązań automatyki już nie wystarcza. W dobie postępującej digitalizacji, oprogramowanie musi być w pełni zintegrowane z rozwiązaniami automatyki. Jest to jedyny sposób, aby zoptymalizować proces produkcji.

Komunikacja przemysłowa

Nowoczesne sieci komunikacji przemysłowej muszą zagwarantować, że urządzenia przemysłowe nie tylko będą wymieniać dane między sobą, ale również będą przesyłać dane produkcyjne do poziomu zarządzania oraz innych obiektów. Systemy identyfikacji podnoszą przejrzystość i wydajność procesu produkcji oraz całego łańcucha wartości.

Cyberbezpieczeństwo

Przetwarzanie i dzielenie danych w sieci, zwiększa ryzyko cyberataków.

Cyberbezpieczeństwo w przemyśle

Usługi dla przemysłu

Usługi dostosowane do danej branży otwierają nowe możliwości i pozwalają uwolnić ukryty potencjał oraz podnieść wydajność maszyn oraz całego zakładu produkcyjnego.

Budowa maszyn i instalacji

Innowacje w budowie maszyn i instalacji

Ponieważ firmy przekształcają się w cyfrowe przedsiębiorstwa, cyfryzacja zmienia wszystko. Ten trend wymaga nowych koncepcji maszyn i urządzeń, które z kolei stawiają nowe wymagania w zakresie budowy maszyn i inżynierii instalacji. Potrzebne jest cyfrowe planowanie i symulacja, integracja z przemysłowymi sieciami komunikacyjnymi, dostęp do najważniejszych funkcji bezpieczeństwa i spójne, kompleksowe interfejsy przesyłu danych dla nowych strategii usług.

Dowiedz się, jak zareagować szybciej, wydajniej i elastyczniej oraz dziś wykorzystaj korzyści płynące z cyfryzacji.

Dowiedz się więcej

Nowości i materiały wideo Śledź najnowsze informacje na temat przyszłości branży przemysłowej, oglądaj materiały wideo i bądź na bieżąco!

mar 27, 2017

Aby podnieść wydajność oraz zmniejszyć koszty operacyjne, operatorzy zbiorników muszą polegać na procesach zautomatyzowanych. Dzięki nim są w stanie wyprzedzić konkurencję, szczególnie na niestabilnych rynkach.

mar 2, 2017

Industry 4.0 stawia wysokie wymagania branży chemicznej.

mar 2, 2017

Rocznie produkuje się około 70 milionów samochodów na całym świecie - a liczba ta ciągle rośnie.

Referencje Portfolio rozwiązań opracowanych dla przedsiębiorstw cyfrowych, umożliwiające transformację systemów zasilania jest już dostępne.

Produkcja non-stop

Digitalizacja i ekspertyza w dynamicznej branży
Inteligentna, zintegrowana automatyzacja procesów, dzięki wydajnym systemom napędowym
Większa szybkość i niezawodność zakładu oraz spadek zużycia energii

Dowiedz się więcej

Digitalizacja w produkcji

Krótszy czas wprowadzenia produktu na rynek przy zachowaniu jakości
Wydajne, zintegrowane oprogramowanie dla etapów projektowania i produkcji
Bardziej wydajne, szybsze i niezawodne procesy dzięki nowoczesnym metodom planowania, projektowania i produkcji

Dowiedz się więcej

Lekarstwa dostosowane do pacjenta

Zautomatyzowany proces produkcji spersonalizowanych leków na nowotwory
Elastyczne planowanie produkcji dzięki SIMATIC IT Preactor AS
Bezpapierowy obieg dokumentacji dzięki SIMATIC IT eBR

Dowiedz się więcej

Elastyczna produkcja masowa

Wydajna produkcja małych partii dzięki inteligentnemu oprogramowaniu
Digitalizacja procesu produkcji dla producenta maszyn Optima Consumer GmbH
Skomplikowane rozwiązania automatyki umożliwiające elastyczność procesu produkcji

Dowiedz się więcej

Sterowanie cyfrowe

Integracja procesów inżynieryjnych
Rafineria obsługiwana cyfrowo wyznacza nowe standardy jakości oraz bezpieczeństwa
Jednolite standardy w oparciu o obiektową bazę dany gwarantuję integrację wszystkich procesów