System PCS 7 to większa elastyczność w automatyzacji procesów
Podczas opracowywania wersji 9.0 naszego sprawdzonego systemu PCS 7 skupiliśmy się na przyszłościowych możliwościach digitalizacji aż do poziomu polowego. Dlatego rozszerzyliśmy nasze rozwiązanie systemowe o szczególnie wydajne i kompaktowe produkty sprzętowe, które obsługują PROFINET redundantny, zapewniając większą swobodę w projektowaniu i eksploatacji instalacji.
Odkryj większą swobodę automatyki procesowej
Digitalizacja dzięki SIEMENS DCS
SIMATIC PCS 7 V9.0 otwiera drogę do cyfryzacji całego zakładu. Dzięki całkowitemu wsparciu PROFINETU redundantnego, nasz niesamowity system nie tylko wypełnia lukę w komunikacji na poziomie polowym, ale również między teraźniejszością a przyszłością opartą na digitalizacji.
PCS 7 to przyszłość oparta na sprawdzonej komunikacji PROFINET
SIMATIC PCS 7 V9.0 bazuje na unikatowym, redundantnym PROFINECIE (R1 oraz S2 system redundancy). Wiodący na świecie standard Ethernetu przemysłowego odgrywa kluczową rolę w cyfrowej transformacji w branżach procesowych: PROFINET stanowi warunek wstępny do wydajnej komunikacji w czasie rzeczywistym w całym przedsiębiorstwie, niezbędnej w erze Big Data. Co więcej, jest kluczem do kompleksowej diagnostyki, monitorowania oraz oceny danych związanych z procesem. PROFINET umożliwia również tworzenie elastycznych i łatwo skalowalnych struktur sieciowych. Istnieją również dodatkowe korzyści: oszczędność kosztów w całym cyklu życia instalacji, dzięki zmniejszeniu potrzebnego okablowania oraz dowolnej skalowalności redundancji.
Od działań lokalnych do globalnych: SIMATIC Compact Field Unit (CFU)
Integracja urządzeń jest teraz możliwa w znacznie krótszym czasie, dzięki nowemu SIMATIC CFU (Compact Field Unit) jest prostrza niż kiedykolwiek wcześniej. Ta innowacja sprzętowa inicjuje automatycznie połączenie urządzeń obiektowych np. w sieci Profibus PA i integruje je z systemem sterowania. Długie konfiguracje sprzętowe zostały skrócone do procedury Plug&Produce. SIMATIC CFU łączy cyfrowe magistrale z tradycyjnymi I/O oraz dzięki wysokiej odporności na warunki otoczenia nadaje się do bezpośredniego użytku w terenie, aż do strefy Ex 2. Tradycyjne scentralizowane sterowanie należy już do przeszłości, a znaczne oszczędności można uzyskać na okablowaniu urządzeń obiektowych, a także w kosztach projektowania i dokumentacji. Procedura Plug&Produce w CFU redukuje możliwość wystąpienia błędu podczas działania, ułatwia rozbudowę i modernizację instalacji oraz pozwala zredukować koszty podczas testów FAT.
Wszechstronna i kompaktowa wyspa I/O: SIMATIC ET 200SP HA (High Availability)
Na każdym obiekcie przestrzeń jest kosztowna, odpowiedzią na te koszty jest SIMATIC ET 200SP HA. Peryferia o budowie kompaktowej i modułowej tworzą przestrzeń sterowania, zapewniając korzyści projektantom systemów i operatorom. Jego wysoce skalowalna struktura pozwala precyzyjnie dopasować kształt systemu sterowania do faktycznych potrzeb. Beznarzędziowe połączenie za pomocą zacisków wtykowych i okablowania stałego obniża koszty inżynierii, montażu oraz okablowania. SIMATIC ET 200SP HA redukuje rozmiar całego systemu, redukując wymaganą przesteń oraz koszty klimatyzacji, zapotrzebowania na moc. Rozszerzony zakres temperatur (od -40°C do +70°C) oraz powłoka zabezpieczająca sprawiają, że SIMATIC ET 200SP HA jest idealny do użytku polowego. Do zalet można dodać również funkcjonalność Change in Run dzięki redundowanemu układowi oraz zwiększoną koncentrację modułów I/O na stację (obsługa do 56 modułów).
