Szybko i elastycznie od pomysłu do wytworzenia maszyny
Oprogramowanie zarządzające warsztatem produkcyjnym CNC – wyższa wydajność produkcyjna
Aby wyjść naprzeciw dynamicznie zmieniającym się oczekiwaniom swoich klientów, producenci obrabiarek coraz częściej opracowują kilka równoległych projektów tego samego urządzenia w środowisku wirtualnym. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu rozwiązań oferowanych przez digitalizację na każdym etapie pracy, począwszy od opracowania projektu nowego urządzenia aż po jego uruchomienie.
Cyfrowy bliźniak kluczem do wydajnej produkcji maszyn
Przed producentem maszyny stawiane są dwa główne cele. Z jednej strony jest to wyższy stopień efektywności i elastyczności w rozwoju, np. z funkcjonalną wirtualizacją procesu projektowania i produkcji, z drugiej – uzupełnienie oferty o digitalizację środowisk produkcyjnych klienta aż po oferowanie nowych modeli biznesowych.Optymalizacja procesu produkcyjnego
Zwiększenie produktywności i wydajności w procesie projektowania obrabiarki
Coraz ważniejsze staje się elastyczne reagowanie na konieczność zmian i indywidualne wymagania klientów. Zapewnienie krótkich czasów realizacji zadań możliwe jest dzięki bardziej efektywnemu procesowi projektowania komponentów mechanicznych i elektrycznych.
Cyfrowy bliźniak zwiększa elastyczność
Dzięki digitalizacji powstaje wirtualny model produktu we wczesnej fazie jego rozwoju. Ten cyfrowy bliźniak wspiera optymalizację budowy nowego modelu maszyny, jej wirtualne uruchomienie, promocję, pomaga w produkcji części i podzespołów oraz w procesie serwisowania obrabiarki. Pozwala także oszczędzić czas oraz poprawić jakość i elastyczność funkcjonalną maszyn.
Wirtualne uruchamianie maszyn CNC skraca etap uruchamiania rzeczywistych obrabiarek
W przypadku korzystania z NX Mechatronics Concept Designer znacząco skraca się proces produkcji maszyny. Poprzez wirtualne uruchamianie faza wdrożenia w rzeczywistości przebiega dużo sprawniej i niesie za sobą mniejsze ryzyko popełnienia błędu. Aby to osiągnąć cyfrowy bliźniak jest powiązany z autentycznym układem CNC SINUMERIK w celu testowania i optymalizacji funkcji maszyny w warunkach maksymalnie zbliżonych do realnych.
Wirtualne środowisko dla zwiększenia bezpieczeństwa i ochrony
Wirtualne uruchamianie zapewnia maksymalne bezpieczeństwo i ochronę. Możliwe jest uniknięcie uszkodzenia rzeczywistej maszyny w czasie uruchomienia lub optymalizacji jej funkcjonalności. Użytkownicy maszyn mogą ponadto przetestować swoje programy obróbki we wczesnej fazie planowania w środowisku wirtualnym z uwzględnieniem realnych warunków.
Manage MyMachines dla producentów maszyn
Funkcja Manage MyMachines pozwala usprawnić procesy serwisowania wykorzystując w tym celu bieżące informacje o obrabiarce, parametry produkcji oraz historię eksploatacji, aby móc zaproponować konieczne zmiany i modyfikacje. W oparciu o te informacje, serwisanci są w stanie określić potencjalne przyczyny awarii oraz opracować na ich podstawie nowe modele biznesowe.
