Proces pomiaru w SINUMERIK Operate
Monitorowanie tolerancji dla komponentu oraz parametrów narzędzi
W SINUMERIK podczas pomiarów na maszynach można określić tolerancje dla przedmiotów obrabianych w danym procesie produkcyjnym, jak również monitorować parametry narzędzi.
W celu przeprowadzenia pomiaru w trybie AUTO, cykle pomiarowe są parametryzowane pod kątem ewaluacji. Do przypisania parametrów wykorzystuje się ekrany wprowadzania edytora programu. Punkty pomiarowe oraz określone zadania są automatycznie przejmowane i wykonywane zgodnie z programem pomiarowym. Dokonuje się w tym celu pomiaru przedmiotu obrabianego do sprawdzenia tych tolerancji, które wyspecyfikowane są dla danego procesu produkcyjnego.
W zależności od wybranego cyklu pomiarowego, w rezultacie pomiaru przedmiotu obrabianego można dokonać wyboru następujących opcji:
- Tylko pomiar - bez przesunięcia (pomiar wartości przesunięcia)
- Przesunięcie punktu zerowego (ustawienie punktu zerowego - wartość przesunięcia)
- Korekcja narzędzia (ustawienie punktu zerowego - wartość przesunięcia)
Cykle pomiarowe w trakcie trwania procesu produkcyjnego
Najpierw definiowany jest punkt zerowy między innymi za pomocą cykli "Pomiar krawędzi", "Ustawienie krawędzi" oraz "Czop prostokątny". Punkt zerowy XY znajduje się pośrodku przedmiotu obrabianego, a Z na jego powierzchni. Zmierzone wartości są automatycznie wprowadzane do przesunięcia punktu zerowego, w naszym przykładzie G54.
Frezowana kieszeń, jest następnie automatycznie mierzona.
Na podstawie pomiarów można np. przerwać operację bądź ponownie przystąpić do obrabiania kieszeni z wykorzystaniem otrzymanych wartości korekcji.
Cykl pomiarowy „Kieszeń prostokątna” jest wywoływana w programie i określa wymiary frezowanej kieszeni. Jeśli zmierzone wartości nie mieszczą się w granicach tolerancji, a kieszeni nie można poddać ponownemu frezowaniu, program kończy pracę. Jeśli wymiary kieszeni są zbyt małe, różnica między wartością rzeczywistą a zmierzoną, ustawiana jest automatycznie i wprowadzana do wartości korekcji zużycia narzędzia.
Kieszeń jest frezowana ponownie z wykorzystaniem nowych wartości korekcji. Jeśli podczas końcowej procedury pomiarowej wartości mieszczą się w granicach tolerancji, etap obróbczy uznaje się za zakończony, a jego wynikiem jest gotowy komponent.
Czy chciałbyś skontaktować się z zespołem CNC4you?
Pytania lub sugestie? Napisz do nas!
Masz propozycję na kolejny tutorial wideo, przykład obróbki komponentu lub artykuł online?