Wszystkie kolory tęczy w opcji Top Speed
Liga Mistrzów tworzenia narzędzi
Dzięki dwóm nowym ciężkim frezarkom bramowym, SINUMERIK zadebiutował w Concad GmbH. Wynik? Znacząca konkurencyjna przewaga dzięki usługom, technologiom oraz inteligentnej łączności IT poprzez przetwarzanie brzegowe. Efektywna praca, niezawodność procesu oraz dokładność wymiarów robią wrażenie. Tak samo jak oszczędność czasu, którą udało się osiągnąć dzięki wspaniałej jakości wykończenia powierzchni, która odbija wszystkie kolory tęczy - bez poprawek!
Gotowi na więcej?
20-tonowe półfabrykaty warte ogromne pieniądze, które są o 17 ton lżejsze po 800 godzinach obróbki, ale pozwalają wytworzyć formy, które są tak dokładne wymiarowo, jak to tylko technicznie możliwe. Ich powierzchnia odbija wszystkie kolory tęczy! Oto domena Concad GmbH, a konkretniej ich działu „Toolmaking” mieszczącego się w niemieckim Walldürn. Podczas obrabiania tego typu półfabrykatów nie ma miejsca na pomyłki. Ponadto, każda zaoszczędzona minuta jest na wagę złota, jako że konkurencja na tym rynku nie śpi.
Jeśli chcesz być konkurencyjny, potrzebujesz niezbędnej wiedzy eksperckiej, stabilnych temperaturowo warunków produkcji oraz właściwych obrabiarek wyposażonych we właściwą technologię sterowania. CNC odgrywa tutaj kluczową rolę. Po pierwsze, ponieważ wspiera technologie produkcyjne, lecz również dlatego, że doświadczeni inżynierowie Concad określają sekwencje programowe generowane w procesie przygotowania do operacji interaktywnie oraz bezpośrednio na obrabiarce. Łatwość obsługi obrabiarek CNC to ważny czynnik wpływający na efektywność pracy.
W poszukiwaniu właściwej obrabiarki
W celu modernizacji i rozwoju procesu produkcji Concad potrzebował dwóch nowych obrabiarek: jednej, potężniejszej, do obróbki powierzchni swobodnych oraz frezowania regularnych geometrii oraz drugiej, lżejszej, do obróbki wykańczającej. Po wykonaniu komponentu testowego na jednej ze swoich maszyn, który miał stanowić punkt odniesienia względem nowego rozwiązania, zespół Condad rozpoczął swoje poszukiwania na europejskim rynku obrabiarek. Jak się okazało, „stara dama” produkcji Droop+Rain, która jest w zakładzie od 18 lat była w stanie uzyskać tak samo dobre wykończenie powierzchni jak nowoczesne obrabiarki, a w kwestii czasu pracy plasowała się nawet w połowie stawki.
Komponent testowy, który zdał egzamin!
Droop+Rain jest dziś częścią Starrag AG. Starrag pomógł Concad wykonać komponent testowy na najnowszych obrabiarkach Droop+Rein FOGS. Obrabiarki wyposażono w SINUMERIK. Wynik był imponujący, dzięki maksymalnie krótkiemu czasowi pracy oraz bardzo wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Biorąc pod uwagę rozmiar obrabiarki oraz ciężar obrabianego komponentu, „to tak, jakby ciężarówka ścigała się na torze z prędkością bolidu Formuły 1”, podsumował Klaus Schwab z kadry kierowniczej Concad.
Firma posiada dziś dwie nowe obrabiarki Droop+Rein w nowej, w pełni klimatyzowanej hali: FOGS HD 50 150 R75 C oraz FOGS Neo 50 80 N40 C.
Inteligentne opcje sterowania zwiększające produktywność
Obie obrabiarki wyposażone są w układy sterowania SINUMERIK 840D sl, a niezwykle przyjazny dla użytkownika smartOperate korzysta z komponentów z najnowszej serii SINUMERIK One. Sterowanie ruchem bazuje na technologii SINUMERIK smartMotion wraz z opcjami „Top Surface” oraz „Top Speed”. Obrabiarki połączone są z systemem IT za pomocą SINUMERIK Edge w efektywny i inteligentny sposób, bez obciążania CNC.Układ sterowania, zupełnie nowy dla firmy
Concad, okazuje się kluczem otwierającym drzwi do nowych segmentów rynku Nowe obrabiarki, zaawansowane produkty, a nawet nowy układ sterowania - nic dziwnego, że zespół produkcyjny nie był na początku przekonany. Ale ich wątpliwości rozwiały się w momencie ukończenia pierwszego komponentu. „Od razu zabraliśmy się za frezowanie obudowy silnika. Wyszła idealna za pierwszym razem! Zarówno obrabiarki, jak i układ sterowania okazały się strzałem w dziesiątkę”, powiedział Klaus Schwab. Zespół produkcyjny był zachwycony efektami od samego początku.SINUMERIK to rasowy układ sterowania, który oferuje pełen zakres zintegrowanych funkcji i opcje rozbudowy - jest świetny!Klaus Schwab, członek kadry kierowniczej w Concad Wallduern
Dla przykładu, Concad ostatnio otrzymał zamówienie w projekcie kosmicznym dzięki rozbudowanym możliwościom IT układu sterowania. W takich przypadkach, należy zebrać bardzo dużą ilość danych w trakcie produkcji, aby móc je analizować podczas kolejnych prac. Zgodnie z opinią Klausa Schwaba, gdyby firma posługiwała się innym układem sterowania, miałaby ogromne trudności w przystąpieniu do przetargu, a nawet mogłoby to okazać się dla niej niemożliwe.
Top Surface, Top Speed: najlepsze obrabiarki czerpią korzyści z wykorzystania „pakietu dla frezowania”
Obrabiarki w firmie Concad udowadniają, do czego zdolny jest pakiet technologiczny „Milling” SINUMERIK - szczególnie gdy zostanie zoptymalizowany z wykorzystaniem wiedzy eksperckiej, tak jak stało się to w tym przypadku. Skraca czas pracy obrabiarek zachowując maksymalną jakość wykończenia powierzchni. Opcja „Top Surface” osiąga jakość wykończenia powierzchni, z którą nie można się równać. Margines określony przez tolerancję dla komponentu wykorzystany jest do wygładzenia w sposób, który znacznie zwiększa jakość wykończenia powierzchni. Następnie opcja „Top Speed” optymalizuje prędkość operacji w sposób, który nie pozwala na tworzenie się niepożądanych drgań. Przyspiesza to proces obróbczy bez uszczerbku dla jakości wykończenia powierzchni.
Powierzchnia mieniąca się wszystkimi kolorami tęczy
Stabilność napędów oraz komponentów nowych obrabiarek wyposażonych w SINUMERIK w połączeniu z zapewnieniem statycznej dokładności pomiaru - to solidne podstawy do dalszej optymalizacji jakości produkcji. Dla przykładu, wpływy dynamiczne zostały zminimalizowane mechatronicznie, podczas gdy systematycznie korzystano z funkcjonalności układu sterowania SINUMERIK oraz napędów SINAMICS. Przed obróbką wykańczającą cała obrabiarka jest mierzona z wykorzystaniem VCS-A5+ i VCSrotary, a głowice narzędziowe i długość narzędzi dostosowywane są podczas cykli kalibracyjnych głowic frezarskich. Proces ten sprawia, że dokładność pracy tych dużych obrabiarek osiąga poziom dotąd dostępny jedynie dla urządzeń pomiarowych.
Dzięki temu ogromne komponenty obrabiane są z dokładnością do 1 µm, a ich powierzchnie mienią się wszystkimi kolorami tęczy.
Frezowanie w Lidze Mistrzów
Dzięki przeprowadzonej modernizacji, Concad posiada dziś park maszynowy, który pozwoli firmie na sprostanie przyszłym wymaganiom oraz przeprowadzanie procesów produkcyjnych nawet najbardziej wymagających komponentów w obszarze inżynierii mechanicznej dla innych zaawansowanych zastosowań. Coraz wyższe wymagania dotyczące jakości wykończenia powierzchni oraz dokładności wymiarów ma w szczególności przemysł samochodowy. Jedynym zmartwieniem Concad jest dziś kwestia mierzalności. Fundamenty obrabiarek osadzone na głębokości kilku metrów, klimatyzacja hali produkcyjnej, zarządzanie temperaturą na samych obrabiarkach - wszystko to wspomaga współpracę pomiędzy sterowaniem, obrabiarkami i zastosowaniami mające na celu maksymalną optymalizację i stabilizację procesu. Oznacza to, że Concad może kontynuować swoją frezarską przygodę w Lidze Mistrzów i produkować komponenty o błyszczących, tęczowych powierzchniach z dokładnością do 1 µm przy maksymalnych prędkościach i najwyższej efektywności.
Czy chciałbyś skontaktować się z zespołem CNC4you?
Pytania lub sugestie? Napisz do nas!
Masz propozycję na kolejny tutorial wideo, przykład obróbki komponentu lub artykuł online?