Intralogistyka produkcji. Przenieś swoje procesy na wyższy poziom
Intralogistyka i nowe wyzwania rynku
Sektor intralogistyki napotyka nowe wyzwania głównie przez intensywnie rozwijający się rynek e-commerce. Zwiększenie szybkości rotowania towarów, skrócenie czasu przetrzymywania produktów w magazynie, duża ilość drobnych zamówień, szybsze czasy dostaw to czynniki które powodują, że automatyczne procesy intralogistyczne muszą być maksymalnie niezawodne, elastyczne, skalowane, a ich wydajność musi być na najwyższym poziomie. Siemens jako partner technologiczny, zapewnia spełnienie tych wymagań.
Zapraszamy na webinary
Serdecznie zapraszamy na cykl webinarów „Nowoczesna intralogistyka - automatyczny magazyn od kompleksowej symulacji do skutecznego wdrożenia”, podczas którego dowiedzą się Państwo jak zautomatyzować i zoptymalizować procesy logistyczne.
Digitalizacja w intralogistyce - kluczem do przewagi konkurencyjnej
Pomagamy producentom maszyn, integratorom oraz klientom końcowym w digitalizacji i automatyzacji procesów intralogistycznych dostarczając kompleksowe rozwiązania dopasowane do potrzeb branży. Układy sterowania oraz napędy elektryczne do robotów autonomicznych AGV, systemów przenośnikowych czy magazynów wysokiego składowania wyposażonych w układnice to tylko część naszej oferty. Pomagamy również we wdrażaniu nowych rozwiązań dzięki dedykowanym narzędziom symulacyjnym wykorzystującym idee cyfrowego bliźniaka, wieloletniemu doświadczeniu w przemyśle, innowacyjnym produktom automatyki, oprogramowaniu PLM oraz systemom chmurowym bazującym na urządzaniach IoT.Rozwiązania dopasowane do potrzeb branży logistycznej
Trudno wyobrazić sobie współczesny, zautomatyzowany system intralogistyczny bez napędów elektrycznych. Wszystkie układy transportowe, poczynając od transporterów pasowych i rolkowych, a na pojazdach typu AGV kończąc, wymagają napędu. Silniki elektryczne, motoreduktory oraz przekształtniki częstotliwości stanowią siłę napędową intralogistyki.
W celu zapewnienia poprawnego działania systemów intralogistycznych, konieczne jest wyposażenie ich w wydajne i niezawodne systemy sterowania. W ramach portfolio produktów SIMATIC oferujemy szeroki zakres funkcjonalny sterowników PLC - począwszy od najprostszych przekaźników programowalnych, po zaawansowane sterowniki uruchamiane na komputerach IPC. Doskonałe uzupełnienie tych systemów stanowią systemy rozproszone m.in. wyspy wejść/wyjść o różnych stopniach ochrony, zintegrowane funkcje bezpieczeństwa oraz zróżnicowane systemy wizualizacji.
Niezawodny system zasilania i rozdziału energii to fundament każdego systemu automatyki. Elementy wykorzystywane w intralogistyce muszą być pewnie zasilane, odpowiednio zabezpieczone od strony elektrycznej oraz właściwie sterowane, w czym pośredniczą urządzenia takie jak przekaźniki, styczniki czy przyciski. Siemens dostarcza kompleksowe systemy w zakresie rozdziału energii, zabezpieczania, łączenia, sterowania i monitoringu urządzeń elektrycznych ale również gwarantuje sprawną pracę inżynierów projektantów dzięki różnorodnym narzędziom programowym wspomagających proces projektowania i doboru sprzętu.
Procesy przemysłowe w cyfrowym przedsiębiorstwie wymagają całkowitej przejrzystości i wysokiego poziomu personalizacji. Nasze rozwiązania wypełniają lukę między światem rzeczywistym, a cyfrowym - i tworzą nowe możliwości, aby zwiększyć wartość całego łańcucha produkcji i dostaw. Oferujemy przemysłowi przyszłości wyjątkowy, spójny oraz kompleksowy system identyfikacji i lokalizacji dopasowany do specyfiki braży. Połączenie z TIA Portal umożliwia pełną integrację systemów identyfikacji z rozwiązaniami automatyki. Możliwość połączenia z aplikacjami w chmurze maksymalizuje elastyczność i zapewnia, że produkcja pozostanie opłacalna w przyszłości. Platforma chmurowa MindSphere umożliwia również analizę dużych ilości danych i ich efektywne wykorzystanie.
Transport towaru – bezpieczeństwo, niezawodność i efektywność
Urządzenia do transportu towarów muszą pracować płynnie i niezawodnie. Istotne jest, aby osiągały to przy minimalnym poborze mocy i całkowicie automatycznie, ponieważ wówczas zwiększają wydajność i redukują koszty operacyjne nowoczesnej fabryki.
Automatyczne systemy magazynowe
Wydajność energetyczna, prędkość pracy, kompaktowe rozmiary urządzeń i wysoka dostępność - to dzięki tym czterem aspektom wychodzimy naprzeciw wszystkim kluczowym potrzebom naszych klientów. Nasze zintegrowane rozwiązania automatyki oparte na sterownikach SIMATIC i napędach SINAMICS oferują wysoką sprawność systemu. W połączeniu z kompaktowymi silnikami serwo o dużej gęstości mocy umożliwiają projektowanie zwartych systemów o wysokiej wydajności. Umożliwiamy również zwiększenie sprawności energetycznej automatycznych systemów magazynowych dzięki opcji odzyskiwania energii, wieloosiowym napędom o wspólnej szynie DC oraz możliwości przechowywania części odzyskanej energii. Dodatkowym atutem naszych rozwiązań są wysoko sprawne silniki i motoreduktory wykonane w klasie sprawności IE3 i IE4. Kolejną korzyścią jest to, że dzięki naszemu oprogramowaniu jesteśmy w stanie uzyskać wysoką prędkość i dokładność pozycjonowania naszych napędów, nawet w przypadku występowania rezonansów mechanicznych, co przekłada się na zwiększenie przepustowości systemu.
Systemy przenośnikowe
Oferujemy przeznaczone dla systemów przenośnikowych przekształtniki częstotliwości SINAMICS, przeznaczone do zabudowy w szafach sterowniczych lub poza nimi, które są przystosowane do różnego typu montażu oraz mogą być wyposażone w szereg funkcji przydanych w tego typu układach. Przekształtniki zdecentralizowane (do zabudowy poza szafą) występują w wersji do montażu na silniku lub na ramie maszyny, wyposażone są w zintegrowane wejścia/wyjścia, które można wykorzystać do podłączenia czujników i elementów wykonawczych. Posiadamy w pełni skalowalne portfolio napędów, dopasowanych w zakresie wydajności i złożoności do każdego systemu intralogistycznego. Nasze napędy są zoptymalizowane pod względem prędkości pracy oraz umożliwiają odzyskiwanie energii podczas pracy regeneratywnej. Oferujemy wysokosprawne silniki i motoreduktory wykonane w klasie IE3 i IE4. Dzięki zintegrowanym funkcjom bezpieczeństwa zapewniamy maksymalną niezawodność i elastyczność w zakresie bezpieczeństwa maszyn oraz całych zakładów przemysłowych. Ponadto, dzięki narzędziom wspomagającym inżynierów gwarantujemy, że nakłady pracy związane z integrowaniem sprzętu firmy Siemens będą jak najmniejsze.
Autonomiczne roboty mobilne (AGV)
Autonomiczne roboty mobilne (AGV) odgrywają ważną rolę w nowoczesnych centrach logistycznych i magazynach. Platforma systemowa SIMOVE AGV łączy w sobie komponenty automatyki i techniki napędowej firmy Siemens z modułowym, wstępnie skonfigurowanym oprogramowaniem. Umożliwia to, producentom maszyn i integratorom systemów automatyzację pracy dowolnych robotów mobilnych. Dzięki znormalizowanym i otwartym interfejsom SIMOVE daje możliwość integracji z aplikacjami od zewnętrznych dostawców. Producenci wózków AGV odnoszą korzyści wynikające z mniejszego wysiłku związanego z projektowaniem, a także krótszego czasu uruchomienia. SIMOVE można z łatwością skonfigurować do obsługi różnych pojazdów AGV i dopasować ich funkcjonalność do specyficznych wymagań klienta. Dzięki ustandaryzowanym komponentom automatyki i napędów, platformę SIMOVE można bez problemu zintegrować z nowymi obiektami lub z już istniejącymi systemami logistycznymi i produkcyjnymi.
Identyfikacja i lokalizacja
Zwiększenie liczby wersji produktu sprawia, że zarówno produkcja, jak i łańcuch dostaw są bardziej złożone. Dlatego ważne jest, aby wybrać procedury, które sprawią, że możliwe będzie zarządzanie złożonością i kosztami. Narzędzia i procesy są kluczem do efektywnego ustrukturyzowania różnych zaangażowanych zadań. Czy chcesz mieć możliwość elastycznej kontroli produkcji, wydajnego zarządzania zasobami, niezawodnego śledzenia produktów i komponentów oraz inteligentnej synchronizacji łańcucha dostaw? Odkryj teraz wybór naszych produktów i rozwiązań SIMATIC Ident.
Integracja OT i IT – prosto i efektywnie
Żyjemy w czasach transformacji cyfrowej. Coraz częściej konwencjonalne
rozwiązania z dziedziny automatyzacji przemysłu przestają być wystarczające,
a zarówno producenci, jak i ich klienci końcowi dostrzegają rosnącą
potrzebę doposażania układów sterujących w rozwiązania umożliwiające
łatwą i szybką integrację z systemami IT.
Cyfrowy bliźniak - symulacja pracy magazynu
Cyfrowa reprezentacja pracy magazynu pozwala na wirtualne projektowanie, symulację, weryfikację i optymalizację pracy wszystkich procesów logistycznych przed ich realnym wdrożeniem.
Nasze portfolio
Cyfrowy bliźniak - symulacja pracy urządzeń do przemieszania towaru
Cyfrowa reprezentacja urządzeń stosowaych w intralogistyce może być wykorzystana do planowania, symulacji, przewidywania ich pracy oraz optymalizacji, bez względu na to czy układy pracują w trybie manualnym czy automatycznym. Takie podejście pozwala zweryfikować oraz optymalizować przepustowość oraz sprawność układów już na etapie koncepcji. Symulacja może obejmować mechanikę, elektrykę automatykę układów transportowych, ale również umożliwia automatyczne generowanie programu na PLC. Takie podejście znacząco skraca czas oraz poprawia jakość wszystkich procesów związanych z zarządzeniem cyklem życia produktu.
Nasze portfolio
Koncepcja cyfrowego bliźniaka (digital twin) w intralogistyce
Cyfrowy bliżaniak daje możliwość storzenia wirtualnej reprezentacji urządzeń wykorzystywanych w intralogistyce co zdecydowanie ułatwia proces projektowania i panowania, jak i wdrożenia ukłądów w świecie rzeczywistym. Dzięki takiemu podejściu mszyny mogą być kompleksowo przetestowane przed ich realnym uruchomieniem.
Nasza oferta
Cyfrowy bliźniak - symulacja magazynu w czasie rzeczywistym
Przemieszczanie towaru w magazynach to czynność która generuje dużą ilość potencjalnie przydanych danych. Zebrane dane mogą zostać przetworzone w celu wyciągnięcia wniosków, które prowadzą do usprawniania procesów np.:
- statusy poszczególnych maszyn w rozległym, rozproszonym układzie,
- zapotrzebowanie na energię i optymalizacja,
- usprawnienie prac utrzymaniowych i serwisowych,
- analiza warunków pracy i ustalenie trendów,
- porównanie realnych i planowanych warunków pracy w celu ustawnienia fazy planowania.
Aby osiągnąć dalszą optymalizację, systemy muszą być przejrzyste, a dane przetwarzane w rozproszonym, heterogenicznych środowisku. Obejmuje to nie tylko pozyskiwanie i analizę danych, ale także łączenie analizy danych z wiedzą dotyczącą sprzętu i aplikacji. MindSphere, chmurowy system operacyjny IoT Siemensa daje możliwość przeprowadzania takich analiz.
