Soluții inovatoare și de încredere pentru industria de petrol și gaze

 

 

Industria de petrol şi gaze reprezintă baza alimentării cu energie la nivel mondial, iar importanţa exploatării gazelor naturale va creşte în deceniile ce vor urma. Provocarea actuală este legată de implementarea tehnnologiilor potrivite, alături de asigurarea unei producţii fiabile şi sustenabile. Produsele, sistemele şi soluţiile Siemens asigură eficacitate maximă în derularea proceselor specifice rafinăriilor, indiferent dacă vorbim despre electrificare, automatizări, digitalizare, soluţii de epurare a apei, compresie şi acţionări electrice.

Soluții pentru aplicaţii on-shore: Echipamente şi tehnologii pentru toate etapele de producţie

Portofoliul Siemens pentru aplicaţii on-shore cuprinde soluţii pentru toate etapele de producţie în rafinării, de la etapa de extracție și tratare a țițeiului și a gazelor naturale, până la suport și mentenanță pentru echipamentele din industria petrolieră. Sistemele integrate de automatizare asigură controlul complet al operaţiunilor, din camera de control local până la dispeceratul central.   

 

Pe măsură ce presiunea din câmpurile petroliere scade, producătorii de petrol și gaze se confruntă cu reducerea producției, în condițiile unui capital de operare ridicat. Soluțiile Siemens oferă o alternativă reală, adresând cele mai importante provocări ale operatorilor din industria de petrol și gaze.   

 

Soluțiile noastre inovatoare permit operatorilor să stimuleze producția și, în același timp, să reducă nivelul costurilor, prelungind perioada de viață a unui câmp petrolier.

Proiecte

Siemens Load Shedding, paznicul de încredere al rafinăriilor

Într-o industrie precum cea petro-chimică, anticiparea unor situații este, poate, una dintre cele mai importante acțiuni atunci când vine vorba de asigurarea continuităţii operaţiunilor în rafinărie.

Adoptarea unor tehnologii inteligente, complet automatizate, este calea aleasă de OMV Petrom, cea mai mare companie integrată de ţiţei şi gaze din sud-estul Europei, pentru funcționarea în parametri optimi a instalațiilor rafinăriei.

 

Coordonarea unei rafinării este o provocare pentru că trebuie întotdeauna alese cele mai potrivite tehnologii pentru a asigura producția de carburanți și furnizarea sa în mod sustenabil. Selectarea celor mai potrivite tehnologii presupune alegerea unei game variate de soluții, sisteme și produse care, combinate, să asigure eficacitatea și eficiența proceselor, pentru a atinge performanţa optimă.

 

Sistemul de automatizare din rafinăria Petrobrazi reprezintă un subiect complex deoarece un număr considerabil de echipamente  și sisteme trebuie să lucreze perfect împreună în rețeaua energetică. În cazul Petrobrazi, cerința este de a avea un sistem energetic optimizat, stabil, cu un consum de energie redus, drept pentu care rafinăria deține o rețea energetică proprie. În situațiile anormale, când alimentarea cu energie poate fi instabilă, se activează automat sistemul Load Shedding (Siemens Load Shedding, parte a familiei de sisteme ENEAS - Efficient Network and Energy Automation Systems)- o tehnologie inovatoare care permite funcționarea instalațiilor rafinăriei, în ciuda instabilităților din rețea.

 

În această soluție, sunt reunite informații provenind de la sistemele de generare, de protecție, automatizare și comandă-control, având la bază schimbul de date pe protocol IEC 61850, printr-o rețea de comunicație comună. În cazul unor evenimente anormale apărute pe liniile electrice de conexiune cu sistemul energetic național, suprasarcinii sau a declanșării unui grup generator propriu, sistemul Load Shedding comandă deconectarea unor consumatori mai puțin importanți pentru a permite stabilizarea parametrilor rețelei. Sistemul reacționează imediat pentru a preveni instabilitatea provocată de astfel de situații.

Proiecte

Punctul de lucru Siemens din rafinăria Petrobrazi

Unul dintre cele mai mari puncte de lucru ale companiei Siemens se află chiar în inima rafinăriei Petrobrazi. Angajaţii Siemens realizează lucrări de mentenanţă pentru echipamentele electrice, instrumentaţie și automatizări din instalaţiile cele mai importante ale rafinăriei. Punctul de lucru a fost înființat în 2009.

În vara lui 2016, angajații OMV Petrom, alături de peste 350 de subcontractori din rafinărie, au depus eforturi semnificative pentru a se asigura că lucrările de verificare sunt efectuate cu precizie, în conformitate cu planurile agreate. O revizie generală este un proiect unic și plin de provocări deoarece verificările trebuie coordonate cu atenție, implicând resurse umane, logistice și financiare deosebite. Această revizie a reprezentat o oportunitate pentru modernizare, iar în 2016 au fost efectuate modernizări ale instalației de cocsare, a rețelei de utilități și cogenerare și a parcului de rezervoare.

 

Siemens a participat la modernizarea stațiilor electrice principale (SRA 2 și SRA 4), prin înlocuirea echipamentelor vechi cu tehnologie de ultimă generație. De asemenea, au fost înlocuiți transformatorii de putere și celulele de 6 kV aferente acestora din stația electrică DAV. Siemens a efectuat și lucrările de mentenanță care au implicat, printre altele, verificarea sistemele ESD (Emergency Shut Down): aproximativ 3.800 de circuite.