Рост динамики производства и инноваций

Цифровизация открывает перед обрабатывающей промышленностью совершенно новые возможности успешно отвечать на запросы рынка. Но если компания хочет в полной мере реализовать потенциал цифровых технологий, у нее должна быть коммуникационная сеть, созданная с учетом ее конкретных требований. Другого способа гарантировать каждому сотруднику компании круглосуточный доступ к нужным данным в режиме реального времени не существует. Такая сеть, в свою очередь, позволит усовершенствовать производственные процессы, сделав их значительно более быстрыми, гибкими и эффективными.

В связи с заметным увеличением сетевого оборудвания на производственных объектах и их связи с ИТ-инфраструктурами компаний каждой организации необходима стройная и продуманная концепция обеспечения безопасности. Одним из перспективных решений является реализация концепции многоуровневой «глубинной защиты для промышленных предприятий» на основе стандарта IEC 62443. При использовании этого стандарта выполняются все условия для согласованного взаимодействия между поставщиками продуктов, системными интеграторами и операторами заводов. При создании безопасного производственного объекта все меры, среди которых внедрение процедур обеспечения безопасности, обучение персонала и использование защищенных продуктов, важны одинаково.

Тщательное планирование подключений между сетями офисов и центров обработки данных (ЦОД) и сетями автоматизации — это важная проблема для компаний. Особенно ярко она проявляется в свете задач, возникающих при цифровизации промышленности, создании комплексных сетей во всех регионах присутствия компании и масштабном обмене данными. Опыт показывает, что планирование, развертывание и эксплуатация сетей на основе Ethernet зачастую происходит совершенно по-разному. Поэтому неверный подход к достижению полной сетевой конвергенции может обернуться для заказчика значительными расходами.

Главное преимущество промышленного Интернета вещей (IIoT) заключается в том, что эта технология позволяет собирать и анализировать данные с объектов при помощи соответствующих систем и алгоритмов в различных целях, например для диагностического техобслуживания и соответствующего планирования производства. В результате появляется возможность реализовать новые, стратегически важные конкурентные преимущества. Однако для использования новых взаимоотношений (взаимосвязей) необходимо передать в облако максимум данных, затратив минимум средств на ретрофит существующих установок.