Больше мощности для управления
SIMATIC Technology
Современные машины и оборудование часто связаны с самыми разнообразными и сложными техническими задачами. В таких случаях следует понимать, что SIMATIC Technology предлагает интеллектуальное решение, на которое можно положиться в случае разрешения любых проблем, касающихся управления движением, сбора и вывода сигналов, а также ПИД-управления – вплоть до последовательной связи. Интегрированные и масштабируемые решения автоматизации SIMATIC Technology не только экономят ваше драгоценное время разработки в случае простых задач или даже сложных проблем, но также обеспечивают максимальную эффективность и гибкость. Результат: одна разработка, один контроллер и одна система связи для стандартной автоматизации, безопасности и технологий.
Воспользуйтесь преимуществами «большей мощности для управления»
С помощью SIMATIC Technology одиночный ЦП может использоваться для экономически эффективного внедрения широкого спектра эксплуатационных требований к технологическим задачам: от сбора / вывода сигналов до управления движением и ПИД-управления с постоянным качеством.
Новый процессор SIMATIC S7-1500 T-CPU открывает масштабные возможности с точки зрения расширенных функций управления движением, таких как передача и синхронизация с кулачковым диском и управление кинематикой от 2D до 4D. Разработка в TIA Portal поддерживается интегрированными редакторами и является доступной и понятной.
Ключевые особенности SIMATIC Technology
От простого к сложному
SIMATIC Technology предлагает широкую, масштабируемую линейку оборудования для различных классов производительности с интегрированными технологическими решениями для обеспечения максимальной интеграции и гибкости. Вместе с Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) достигается максимальная эффективность совместной среды разработки. Вместо программирования сложных технологий пользователи могут легко параметризовать технологические объекты. Технические функции оптимально поддерживаются технологическими модулями со стороны оборудования.
Идеально согласованные движения
Интегрированные функции управления движением обеспечивают простой и эффективный контроль одноосевых и многоосевых приводных систем. Контроллеры SIMATIC и технологические модули, дополненные системами привода SINAMICS, обеспечивают для этой цели идеально согласованную линейку продукции.
Инструкции по управлению движением, предусмотренные для запрограммированной последовательности движений, основаны на международном стандарте PLCopen и позволяют программировать системы управления движением без специальных начальных знаний.
Управление движением для одиночных осей: динамичное и надежное для простых процессов
Одноосная конфигурация – это когда приводы или оси в машине отсоединяются друг от друга во время работы. Типичные одиночные оси – это оси скорости и позиционирования, такие как конвейерные ленты и настройки формата. Пользователь может запрограммировать координацию нескольких одиночных осей машины для обеспечения необходимых движений.
Управление движением для скоординированных осей: точное и гибкое управление всеми процессами
Скоординированные оси служат заменой сложных механических муфт, что позволяет упростить конструкцию машин. Взаимодействие в электронной форме поддерживает линейные и нелинейные зависимости, а также быстрые изменения формата для большей гибкости.
Управление движением для орбитальных движений со связанными осями в количестве до четырех
Кинематика – свободно программируемые механические системы, в которых несколько механически связанных осей вызывают движение рабочей точки. Технологические процессоры S7 1500T с кинематикой технологических объектов предоставляют функции для управления кинематикой, например, для обработки таких задач, как подъём и перемещение, сборка и паллетирование.
Библиотека программных модулей SIMATIC Safe Kinematics для безопасного технологического процессора (ЦП 1517TF-3PN/DP), комбинированного с SINAMICS S120 (FW5.1), позволяет контролировать кинематическое движение в пространстве. Контроль скорости для рассматриваемых точек (к примеру, центральной точки инструмента) и свободных гибких областей (к примеру, рабочей и защитной зон) защищает станочников во время работы.
Управление движением с контролем скорости и положения при помощи внешних датчиков
В дополнение к датчикам положения привода могут быть установлены отдельные внешние датчики для определения положения машины. Например, они могут компенсировать скольжение или другие механические воздействия, возникающие при работе машины.
Инкрементные и абсолютные датчики оптимально интегрируются в систему с помощью технологических модулей.
Быстрое обнаружение сигналов, немедленный и точный отклик
Специальные модули позволяют получать и выводить сигналы с разрешением до 1 мкс. Это оправдывает себя с точки зрения качества продукции и производительности.
Точные импульсы для быстрого и точного вывода сигнала
Длительность импульса, частота и количество переменных импульсов предоставляют отличные возможности для решения широкого круга задач, таких как управление клапаном и дозирование. Управление вводами и выводами, рассчитанными на микросекунды, обеспечивает высокую скорость работы машины.
Точные производственные процессы и высокое качество продукции благодаря функциям измерения
Определение частоты или продолжительности периода с помощью временной последовательности встречных импульсов или значений положения. Это позволяет осуществлять точный мониторинг и контроль угловой или линейной скорости в процессе производства. Доступные цифровые входы позволяют проводить точное измерение длины.
Управление движением с контролем скорости и положения при помощи внешних датчиков
В дополнение к датчикам положения привода могут быть установлены отдельные внешние датчики для определения положения машины. Например, они могут компенсировать скольжение или другие механические воздействия, возникающие при работе машины.
Инкрементные и абсолютные датчики оптимально интегрируются в систему с помощью технологических модулей.
Управление параметрами процесса с замкнутым контуром при помощи интегрированных технологических объектов
Контроллеры SIMATIC включают в себя функции управления для выполнения задач в области автоматизации. Никаких специальных аппаратных средств управления не требуется. Фактические значения, заданные значения и значения позиционирования должны быть подключены только к объекту технологии. Двухступенчатый интегрированный процесс автонастройки обеспечивает оптимальную настройку параметров управления.
Точное управление с помощью интеграторных приводов
Шаговые контроллеры специально разработаны для интеграторных приводов, в частности для клапанов с управляющими двигателями. Поэтому они имеют дополнительные входы для подключения сигналов обратной связи по положению или сигналов конечного выключателя.
Интеллектуальное управление активными нагревательными и охлаждающими элементами
Контроллеры температуры осуществляют поддержку нагревания или охлаждения отдельных приводов, каждый из которых имеет свой собственный набор параметров. Таким образом, температура может контролироваться быстро и без перегрузок. Механизмы синхронизации доступны для применений с несколькими температурными зонами. Контроллер также подходит для аналогичных задач с другими переменными процесса.
Широкий спектр возможностей для подключения разных устройств
В дополнение к системам шин, таким как PROFINET IO и PROFIBUS DP, передача данных в области автоматизации может быть реализована посредством последовательных двухточечных или многоточечных соединений. Различные физические интерфейсы и протоколы обеспечивают высокую степень гибкости и обеспечивают связь с несистемными компонентами, такими как весы, счетчики и другие.
Безопасная коммуникация с уровнем безопасности
При передаче данных с помощью протокола 3964, контрольные символы добавляются к информационным данным. Это дает возможность партнерам по связи проверять, были ли данные доставлены в полном объеме. 3964R также использует контроль блоков, чтобы обнаружить фальсификацию данных.
Протокол для приводной техники
Универсальный протокол последовательного интерфейса (USS) идеально подходит для приводной техники. Ведущее устройство USS может управлять ведомыми устройствами / приводами в количестве до 31. Для циклических данных процесса, а также для изменения параметров доступны отдельные каналы.
Хорошая пропускная способность данных с подтвержденным протоколом
Modbus RTU (удаленный терминал) – широко используемый протокол для передачи данных в области технологий автоматизации. Передача данных осуществляется между ведущим устройством Modbus и одним или несколькими ведомыми устройствами Modbus.
На портале онлайн-поддержки «Сименс» Industry Online Support вы найдете все важные документы и ссылки, а также примеры применения, часто задаваемые вопросы и дискуссионные форумы о SIMATIC.
Независимо от того, являетесь ли вы новичком или опытным пользователем, эта информация поможет вам решить ваши индивидуальные технологические задачи.
SIMATIC Technology на портале онлайн-поддержки «Сименс» Industry Online Support (SIOS)
Вопросы о SIMATIC Technology? Наши специалисты помогут вам!
SIMATIC Technology на практике
В многочисленных отраслях промышленности по всему миру решения SIMATIC Technology способствуют эффективному управлению движением, сбору и выводу сигналов, ПИД-управлению и обеспечению последовательной связи. Здесь вы можете найти много интересного. Откройте для себя преимущества.
Технология SIMATIC оправдывает себя
Более разумные и эффективные решения для технологических задач
SIMATIC Technology предлагает эффективные комплексные и перспективные решения, при помощи которых вы можете легко справиться с самыми сложными технологическими задачами самостоятельно. Вкратце: «Больше мощности для управления!»
