Digitalni svetilnik 

Iz revije Hi!tech 1/19, avgust 2019

Na prvi pogled je Čengdu videti kot vsako drugo industrijsko mesto na jugozahodu Kitajske: brezoblične betonske stolpnice in večpasovne prometnice obkrožajo stari del mesta, kjer obiskovalci lahko poizkusijo močno začinjene jedi province Sečuan ali pa opazujejo življenjski slog prebivalcev, ki je v primerjavi s Pekingom nekoliko bolj udoben. A mesto s 15 milijoni prebivalcev doživlja razcvet. Tu imajo svoje prostore številni proizvajalci visokotehnoloških izdelkov. Čengdu je dokaz, da na Kitajskem visokotehnološke inovacije niso v domeni samo glavnega mesta Peking ali velikih obalnih mest, kot sta Šanghaj in Šenzen.   

Dober primer te trditve je tovarna Siemens Electronic Works Chengdu (SEWC), saj je najboljša kontaktna točka za podjetja na Kitajskem, ki se želijo osebno prepričati, kako digitalizirati svojo proizvodnjo. Temu primerno veliko je tudi zanimanje: "Vsako leto imamo več kot 10.000 obiskovalcev,” pojasnuje poslovodja tovarne Li Yong Li. "Delegacije iz velikih kitajskih industrijskih podjetij prihajajo v SEWC, da bi spoznale ne samo prednosti digitalizacije v proizvodnji, ampak tudi da si ogledajo konkreten primer." V SEWC proces zajema podatkov, nadzora, analize in stalne optimizacije poteka popolnoma digitalno. To so opazili tudi poznavalci panoge, saj je Svetovni gospodarski forum leta 2018 SEWC označil za globalni "svetilnik" ter jo uvrstil med devet "najmodernejših tovarn" na svetu. 

"V zadnjih petih letih je SEWC popolnoma avtomatiziral svojo proizvodnjo ter materialni in informacijski tok. Vsi procesi sedaj potekajo hitreje, so bolj fleksibilni, povečala pa se je tudi kakovost izdelkov ter učinkovitost in varnost. Na ta način so koristi za življenjski cikel proizvodnje občutno višje,” pravi Li. Pri tem še posebej izstopa nivo same proizvodnje: tovarna vsake dve sekundi proizvede končni izdelek iz družine produktov Simatic PLC, Simatic HMI ali industrijskih računalnikov. Produktivnost SEWC od leta 2013 naprej raste za 20 odstotkov letno. 

Vsi izdelki SEWC se uporabljajo za nadzor, krmiljenje, vodenje in avtomatizacijo strojev in naprav, to pa je tudi področje na katerem je Siemens vodilni proizvajalec v svetovnem merilu. Tovarna v Čengduju se lahko pohvali z 99,999 odstotno natančnostjo procesov, maloštevilne napake pa se odkrijejo na različnih kontrolnih točkah. Šestdeset odstotkov proizvodnje je namenjene kitajskemu trgu, preostalih 40 odstotkov pa je za svetovni trg.  

Tovarna s takim zglednimi rezultati ne nastane čez noč. Uspeha SEWC namreč ne bi bilo brez njegove predhodnice, tovarne elektronskih komponent Siemens Elektronikwerk Amberg (EWA) v Nemčiji. Tovarna ima digitalizirano proizvodnjo, v njej pa Siemens že od leta 1989 proizvaja programljive krmilnike Simatic. "Procese iz tovarne v Ambergu smo v razmerju ena proti ena prenesli v tovarno v Čengduju,” pojasnjuje Gunter Beitinger, ki je pri Siemensu odgovoren za proizvodne lokacije Amberg, Fürth in Čengdu. Načela in procesi na vseh treh lokacijah so enaki, od strojnega parka, programske opreme in orodij do sistema za upravljanje proizvodnje Simatic IT, ki virtualno zajame celotno proizvodnjo od njenega začetka do konca. 

V nemškem EWA je recept za uspeh enak kot v Čengduju. "Če na primer robot spajka modul na platino, naši sistemi najprej preverijo, ali je ta obdelovanec stoodstotno uspel, preden ga spustijo v nadaljnjo obdelavo. Tako nadzorujemo vsak korak v procesu in vsako komponento, in sicer s pomočjo inteligentnih algoritmov,” pojasnuje Beitinger. Na ta način dosegamo stabilnost procesov in visoko kakovost proizvodnje, medtem ko se v mnogih tovarnah na Kitajskem preizkušanje kakovosti izvaja šele na koncu proizvodnje, rezultat pa so številni neustrezni izdelki.

Poleg visoke stopnje avtomatizacije in stalnega preizkušanja kakovosti je značilnost tovarne v Čengduju tudi digitalni zajem vseh proizvodnih procesov. Programska oprema zajame okoli 10 milijonov podatkov dnevno, med katerimi se predvsem podatki o proizvodnji. Ti podatki nato skrbijo za krmiljenje proizvodnje in zagotavljanje kakovosti. Uporablja pa jih tudi okoli 50 produktnih razvijalcev, ki so zaposleni v čengdujski tovarni in se ukvarjajo z optimizacijo izdelkov, namenjenih za azijski trg. Ti razvijalci vsako leto na tržišče pošljejo več kot 50 novih izdelkov.

Tudi ti novi proizvodni podatki pomagajo pri nadaljnji optimizaciji SEWC, in sicer tako da se podatki o izdelavi produktov preko PLM programske opreme v tovarni, na primer preko NX ali Teamcenter, vračajo neposredno nazaj v proizvodnjo. V središču tega procesa je tehnologija digitalnih dvojčkov – virtualne predstavitve izdelkov, procesov proizvodnje in celotnega proizvodnega postroja – ki SEWC omogoča oblikovanje celovitih modelov izdelkov in njihovih življenjskih ciklov. To posledično privede do izboljšanja hitrosti in fleksibilnosti proizvodnje, kakovosti in učinkovitosti izdelkov kot tudi varnosti podatkov.

"Na Kitajskem bi le stežka našli tovarno, ki deluje na takem nivoju,” pravi Beitinger in doda, da je Kitajska industrija sicer dosegla občuten napredek na področju avtomatizacije, vendar se tak nivo dodane vrednosti doseže samo z natančno analizo ključnih procesov in njihovo postopno optimizacijo. In to je tudi predpogoj za digitalno tovarno. Številne tovarne na Kitajskem si po najboljših močeh prizadevajo, da bi digitalizacija industrije postala resničnost. Kitajska je v nadgradnji industrijskih obratov v digitalne tovarne prepoznala veliko priložnost. Tok obiskovalcev v SEWC se torej še ne bo tako hitro ustavil.