Новые возможности цифровизации позволяют решать сложные задачи, которые существуют сегодня и, вероятнее всего, возникнут в будущем
Проблемы, с которыми сталкивается отрасль дискретного производства, возрастают — изготавливать товары становится все сложнее. Справиться с этими затруднениями компании могут благодаря новым возможностям цифровизации, которая носит прорывной характер.
Организации могут сократить срок вывода продукции на рынок, повысить номенклатурную гибкость и качество продукции, а также стать более эффективными. Цифровизация также позволяет разрабатывать новые бизнес-модели и повышать безопасность внутри компании.
Программный комплекс Digital Enterprise Suite предоставляет производственным компаниям возможность интегрировать и цифровизировать свои бизнес-процессы (в том числе их поставщиков). Они могут приступить к этому в любом звене производственно-сбытовой цепочки: на этапах конструирования изделий, планирования/проектирования/осуществления производства, а также оказания услуг, постепенно расширяя сферу применения цифровизации.
То же относится и к машиностроению — от конструкторской разработки машины до проектирования, ввода в эксплуатацию, эксплуатации и обслуживания машины. MindSphere — открытая облачная операционная система для IoT — служит мостиком к интернету вещей. Это означает, что производители могут анализировать свои мощности и изделия в реальных условиях использования и применять полученные выводы на протяжении всей производственно-сбытовой цепочки для ее непрерывной оптимизации. Машиностроители могут анализировать характеристики машины для ее постоянной оптимизации, что позволит даже внедрять новые модели оборудования.
Подробнее о комплексной системе цифрового двойника
Наш целостный подход к созданию цифровых двойников предоставляет ощутимые преимущества: Вы можете значительно сократить количество необходимых прототипов, а также спрогнозировать эффективность функционирования производственной единицы и самих изделий, чтобы гарантированно создавать продукцию, соответствующую ожиданиям клиентов.Цифровой двойник в производственных компаниях
Цифровой двойник — точная виртуальная модель изделия или промышленного предприятия. Он отображает изменения на протяжении всего жизненного цикла, что позволяет эксплуатантам прогнозировать характер работы, оптимизировать производительность и внедрять наработки, приобретенные во время предыдущих проектов и производства.
Наша всеохватывающая концепция цифровых двойников состоит из трех форм: цифрового двойника изделия, цифрового двойника производства и цифрового двойника характеристик изделия и производства. Благодаря своему всеобъемлющему экспертному опыту в этой сфере и оптимизированному инструментарию Siemens — единственная компания, которая предлагает целостный подход.
При использовании цифрового двойника огромную ценность представляют выполнение "what if" сценариев и прогнозирование будущей производительности. Конечная цель применения цифрового двойника — создание замкнутой обратной связи между виртуальным миром разработки изделия и планированием выпуска продукции с реальными условиями производственной системы и характеристик продуктов. За счет этой связи достигается понимание, которое позволяет действовать на основании опыта, полученного в реальных условиях, для принятия продуманных решений на протяжении всего жизненного цикла изделий и производственных операций.
Цифровые двойники выводят производительность в сфере самолетостроения на новый уровень
Цифровизация уже меняет все аспекты жизни и существующие бизнес-модели. Она позволяет специалистам отрасли по-новому реализовывать свои идеи для изделий, опираясь на такие технологические тенденции, как генеративный дизайн и интеллектуальные модели. Аддитивное производство и передовая робототехника привносят инновации в производство, в то время как использование облачных решений и автоматизация системы знаний позволяют машиностроителям разрабатывать новые модели обслуживания.
Цифровой двойник в машиностроении
Цифровой двойник — точная виртуальная модель машины или промышленного предприятия. Он отображает изменения на протяжении всего жизненного цикла, что позволяет эксплуатантам прогнозировать характер работы, оптимизировать производительность и внедрять наработки, приобретенные во время предыдущих проектов и производства.
Наша всеохватывающая концепция цифровых двойников состоит из трех форм: цифрового двойника изделия, цифрового двойника производства и цифрового двойника характеристик изделия и производства. Благодаря своему всеобъемлющему экспертному опыту в этой сфере и оптимизированному инструментарию Siemens — единственная компания, которая предлагает целостный подход.
При использовании цифрового двойника огромную ценность представляют выполнение "what if" сценариев и прогнозирование будущей производительности. Конечная цель применения цифрового двойника — создание замкнутой обратной связи между виртуальным миром разработки изделия и планированием выпуска продукции с реальными условиями производственной системы и характеристик продуктов. За счет этой связи достигается понимание, которое позволяет действовать на основании опыта, полученного в реальных условиях, для принятия продуманных решений на протяжении всего жизненного цикла изделий и производственных операций.
Цифровой двойник предоставляет новые возможности для предприятий и производителей машин
Новые модели предприятий и машин позволяют повысить гибкость в отрасли до такой степени, что становится возможным массовое индивидуальное производство.. Одно из необходимых предварительных условий для этого заключается в возможности предприятий и производителей машин интегрировать и цифровизировать всю свою производственно-сбытовую цепочку. Таким образом создается цифровой двойник машины, производства, производственных показателей и характеристик реальной машины в эксплуатации. Узнайте больше о цифровом двойнике в машиностроении и проектировании предприятий.
Программный комплекс Digital Enterprise Suite — наше уникальное предложение для цифровизации
Digital Enterprise Suite предусматривает интегрированный портфель промышленного программного обеспечения и решений по автоматизации для дискретного производства. Благодаря этому изготовители изделий, машин и производственных линий могут интегрировать и цифровизировать всю производственно-сбытовую цепочку, в том числе их поставщиков.
Новейшие технологии — будущее промышленности
Открытая облачная операционная система на базе интернета вещей (IoT) MindSphere
MindSphere позволяет промышленным предприятиям любого размера во всем мире связывать машинное оборудование и физическую инфраструктуру с облачным хранилищем и интернетом вещей. Система уникальным образом упрощает для многих отраслей решение проблем, связанных с установлением соединений, анализом данных, прогнозированием или разработкой собственных приложений и новых бизнес-моделей, поддерживая тем самым каждую компанию, осуществляющую цифровизацию.
Услуги для цифрового предприятия
Эксперты нашей компании окажут вам необходимую поддержку в процессе создания цифрового предприятия, опираясь на большой опыт в сфере цифровизации и обширные отраслевые знания. Предоставление возможностей для разработки изделий и производственных решений, которые не утратят своей актуальности в будущем: быстрый, эффективный и целостный подход. Воспользуйтесь знаниями, накопленными нашими экспертами, и начните пошаговую цифровизацию своей компании.
Виртуальный ввод в эксплуатацию
Ввод в эксплуатацию новой производственной машины, ячейки или линии — это критически важный этап жизненного цикла проекта: только на этой стадии непосредственно перед утверждением вы узнаете, функционирует ли вся система, как было запланировано, в том числе ее механические и электрические компоненты, а также компоненты для автоматизации. Непредвиденный характер работы быстро приводит к задержкам и увеличению затрат. Виртуальный ввод в эксплуатацию значительно снижает этот риск.
Специальные решения для Вашей отрасли промышленности
Время наступило
Выполните цифровизацию!
Для компаний области обрабатывающей промышленности настало время развить потенциал цифровизации. В программном комплексе Digital Enterprise Suite мы предоставляем всю необходимую техническую базу, позволяющую компаниям любого размера во всех отраслях безотлагательно начать цифровизацию.
