Пандемія змінює світ промисловості

Цифровізація і автоматизація промисловості набирають обертів. І ця тенденція буде продовжуватися завдяки тому, що цифрові і автоматизовані рішення виявилися особливо ефективними в період пандемії. У майбутньому ці технології допоможуть гарантувати, що компанії зможуть набагато швидше і ефективніше реагувати на кризові ситуації і мінливі вимоги ринку: вони зможуть швидко і гнучко адаптувати своє виробництво до будь-яких потреб.

 

Технології, необхідні для цього, вже доступні - наприклад, Digital Enterprise від Siemens.

 

Практично в одну мить коронавірус буквально паралізував громадське життя, культуру і економіку в усьому світі і до цього дня має великий вплив на наше життя. Промислові компанії були змушені зупинити виробництво у багатьох регіонах, коли попит на різні товари і послуги вичерпався або ланцюги поставок були порушені. В інших секторах необхідно було швидко нарощувати виробництво, щоб задовольнити величезний попит на гостро необхідні лікарські препарати і обладнання.

Наслідки всіх цих подій будуть з нами ще довго, багато місяців, а то й років. У цій незвичайній ситуації суспільство, політика і бізнес покликані подолати пандемію і пом'якшити її безпрецедентні наслідки.

 

У зв'язку з цим у мене є відповіді на три конкретні питання:

  1. Який внесок можуть привнести дискретна і переробна галузі для боротьби з коронавірусом?
  2. Як забезпечити роботу необхідних галузей навіть в умовах кризи?
  3. Як промислові компанії можуть відновити виробництво після локдауну і забезпечити свій успіх в довгостроковій перспективі?

Відповідь на всі три питання: цифровізація і автоматизація. Вони гарантують, що важливі для системи галузі можуть продовжувати працювати навіть у вкрай несприятливих умовах. І вони роблять виробничі процеси настільки гнучкими, надійними та ефективними, що компанії можуть швидко і ефективно адаптувати своє виробництво до попиту як під час кризи, так і після неї. Такі підприємства зможуть гнучко реагувати на нові виклики в будь-який час. Дозвольте мені проілюструвати це на деяких конкретних прикладах.

Використання технологічних інновацій в боротьбі з вірусом

Незабаром після того, як масштаби і серйозність пандемії коронавірусу стали очевидні, Siemens Digital Industries в березні 2020 року заснувала мережу адитивного виробництва Siemens для лікарень і сфери охорони здоров'я. Ця цифрова платформа об'єднує постачальників і клієнтів в області адитивного або тривимірного виробництва.

 

Відколи ми зробили цей крок, клініки, лікарі та інші особи отримали можливість відправляти свої термінові запити на запасні частини для медичного обладнання дизайнерам 3D-друку. Платформа доступна по всьому світу і охоплює весь ланцюжок створення вартості - від моделювання та перевірки, до друку і обслуговування.

За допомогою цієї платформи Сіменс об'єднує постачальників і клієнтів в області 3D-виробництва.

Інноваційні технології автоматизації в поєднанні з розробкою цифрових продуктів дозволяють швидко розробляти і надавати індивідуальні рішення в непередбачених медичних ситуаціях, таких як пандемія. У Китаї, наприклад, наші фахівці з автоматизації виробництва допомогли розробити інтелектуального дезінфекційного робота всього за один тиждень, використовуючи програмне забезпечення NX і інженерні інструменти TIA Portal. Роботи можуть взяти на себе дезінфекцію великих поверхонь та людей в лікарнях.

Коли вибухнула криза, він представив загрозу не тільки для медичних установ та виробників медичного обладнання, а й для всіх тих виробничих компаній, співробітники яких раптово змушені були працювати з дому і більше не мали доступу до багатьох цифрових рішень або платформ автоматизації.

 

Наше рішення цієї проблеми? Ми дозволяємо нашим клієнтам працювати з програмними рішеннями, такими як програмне забезпечення для проєктування і моделювання NX не виходячи з дому. Ми безкоштовно надаємо доступ до платформи розробки Mendix, щоб клієнти могли швидко і легко розробляти програми без участі програміста. Також з дому за допомогою платформи автоматизації TIA Portal в хмарі можна спроєктувати виробниче підприємство. Ми також можемо контролювати машини і цілі системи в режимі онлайн і, за потреби, допомагати з ремонтом віддалено.

Підтримка промислового виробництва

Під час пандемії коронавірусу необхідно не тільки надавати підтримку у виробництві медичних виробів і обладнання, а й забезпечувати запаси основних продуктів харчування та засобів гігієни. Важливі для системи (суспільства) галузі, такі як харчова і фармацевтична, повинні мати можливість забезпечувати і за потреби швидко нарощувати виробництво для задоволення зростаючого попиту.

Інші сектори, такі як автомобільна промисловість, були змушені закрити виробництво на кілька тижнів, коли попит раптово впав. Або їм потрібно було переобладнати своє виробництво, щоб забезпечити виробництво необхідних компонентів для медичного обладнання.

 

Все це можливо тільки з гнучкими і ефективними заводами. Це можна зробити тільки тоді, коли весь ланцюжок створення вартості буде повністю автоматизовано. Технології для цього вже доступні і пропонуються, наприклад, в нашому портфоліо Digital Enterprise. За допомогою інструментів моделювання продукти і виробничі процеси можуть бути спочатку спроєктовані і оптимізовані віртуально як цифровий двійник, перш ніж буде запущено фактичне виробництво.

Австрійський виробник продуктів харчування Spitz демонструє, як це виглядає на практиці: на одному заводі компанія виробляє понад мільйон продуктів невеликими партіями на 30 різних технологічних лініях - від мінеральної води до хліба для сендвічів. Одним натисканням кнопки оператори на даній виробничій лінії можуть перемикатися з одного продукту на інший. Дані замовлення безпосередньо пов'язані з поточним процесом, а дані про виробництво і споживання автоматично відправляються в систему даних більш високого рівня. Така гнучкість була б неможлива без передових цифрових технологій і автоматизації.

 

У такі критичні часи, коли технічний персонал недоступний або не може особисто працювати на об'єкті клієнта, багато послуг також можуть підтримуватися завдяки цифровим і автоматизованим процесам. У цифровому світі відтепер можливе віддалене введення в експлуатацію, технічне обслуговування та ремонт машин. Наприклад, наші сервісні інженери можуть отримати віддалений доступ до машини клієнта і передати їй ті ж інструкції, що і стоячи поруч з панеллю керування.

Гнучко і ефективно реагуючи на все нові виклики

Здатність гнучко і ефективно реагувати на мінливий попит і нові виклики буде не менше, а то й навіть важливіше, коли пандемію буде подолано. Попит на всілякі товари неминуче знову виросте. І фабрики повинні мати можливість швидко нарощувати виробництво. Водночас багато компаній тепер будуть розглядати способи диверсифікації своїх ланцюжків поставок з урахуванням ризиків, пов'язаних з глобальною торгівлею, і прагненням виробляти продукцію ближче до своїх ринків збуту.

 

Щоб задовольнити ці зростаючі потреби в гнучкості, швидкості і продуктивності, а також домогтися більшої екологічної ефективності, необхідне інтелектуальне виробництво. А це, в свою чергу, вимагає автоматизації та цифровізації. У поєднанні з передовими технологіями, такими як штучний інтелект, периферійні і хмарні обчислення, адитивне виробництво або промислова мережа 5G, вони зроблять наступний крок в сторону цифровізації - від розробки продукту до виробництва. Ця комбінація технологій надасть промисловим компаніям інструменти, необхідні їм для вирішення всіх вимог і завдань сьогоднішнього і завтрашнього дня - як під час пандемії, так і після неї.

 

Перейти до профілю Клауса Хельмріха в LinkedIn