Від ідеї до підприємства №1 з виробництва сої

Спільний проєкт S-Engineering та Сіменс Україна з виконання повного циклу робіт на олійноекстракційному підприємстві “Протеїн Інвест” 
Для отримання додаткової інформації, будь ласка, надішліть запит, використовуючи форму за посиланням нижче

Контакти

Три роки назад розпочалося будівництво сучасного олійноекстракційного підприємства “Протеїн Інвест”, що на Хмельниччині, з переробки сої для забезпечення ринку України та ринків інших країн високоякісною олією та шротом, які в подальшому використовуються як у виробництві комбікормів, так і в харчовій промисловості.

 

Основним підрядником, що виконував повний цикл робіт від проєктування до вводу об’єкта в експлуатацію, виступила українська компанія С-Інжиніринг, Solution Partner компанії Сіменс 

Будь-який ОЕЗ – це складний механізм, адже технологічний процес переробки сої складається з цілої низки етапів  
СОРОКІН АРТЕМ (ДИРЕКТОР ДЕПАРТАМЕНТУ ПРОЄКТУВАННЯ С-ІНЖИНІРИНГ) 

"Приймання сировини, очищення від домішок і зберігання, лущення соєвих бобів;  пресування; віджимання масла з отриманням соєвої олії, виробництво соєвого шроту, кормової оболонки та фосфатидного концентрату. Перед нашою компанією постав виклик не просто реалізувати всі етапи виробничого процесу, але завдяки впровадженню сучасних та кастомізованих рішень  з автоматизації знизити витрати, час простоїв, підвищити якість продукції і швидкість її отримання, забезпечити прозорість всіх виробничих процесів та мінімізувати вплив людського фактору", - зазначив Артем Сорокін 

Дійсно, повноцінна робота сучасного маслоекстракційного заводу неможлива без допоміжних структурних підрозділів, які дозволяють здійснити повний цикл переробки сої: від прийому і зберігання сировини до готової продукції.

 

Все починається з елеватору. Сюди прибуває вся сировина. Комплекс призначений як для забезпечення власних виробничих потужностей підприємства сировиною - соєю, так і для зберігання або перевалки олійних і зернових культур – їх обробки, очищення, сушіння, зберігання і відвантаження.

 

Потужність одночасного зберігання - 45 тисяч тон. Фахівці «С-інжиніринг» виконали роботи з автоматизації комплексу: відтепер вибір оптимального маршруту руху сировини відбувається автоматично, існуюче технологічне обладнання доповнено необхідними контрольно-вимірювальними приладами, застосована розподілена система збору сигналів, позиціонування засувок. Загалом АСУ ТП передбачає централізований диспетчерський пункт оператора, який є, по суті, серцем елеватора.

 

З елеватора сировина потрапляє до маслоекстраційного цеху.

У маслоекстраційному цеху завдяки ряду послідовних процесів відбувається отримання масла та шроту. По-перше, відбувається первинна підготовка насіння (шелушіння) - підготовка насіння до екстракції олії; пресування, екстракція олії розчинником, сепарація розчинника, одержання сирого масла і високобілкового кормового шроту. Також тут відбувається гідрація масла.  
ШКІРИНЕЦЬ ТАРАС ГРИГОРОВИЧ, ГОЛОВНИЙ ІНЖЕНЕР ЗАВОДУ "ПРОТЕЇН ІНВЕСТ".

Лузга в процесі переробки надходить в котельню в якості палива. Це здешевлює виробничі витрати у декілька раз. Газова котельня - складний високотехнологічний об'єкт потужністю 19 МВт. Котельня забезпечує парою всі технологічні ділянки заводу. С-Інжиніринг забезпечив системами управління два котла потужністю виробництва пари 10 та 16 т / год: було розроблено комплексну систему управління котельні,  підібрано та спроектовано КВП, розроблено і запущено єдину систему АСУ ТП котельні, здійснено запуск і введення в експлуатацію технологічного обладнання.

 

Керування транспортними механізмами (конвеєри, норії, засувки, перекидні клапани), аспіраційним обладнанням здійснюється від централізованих шаф автоматики. Управління окремим обладнанням (преси, кондиціонери, охолоджувачі макухи, насоси відкачування масла) здійснюється від локальних шаф управління.

Для управління таким складним технологічним об'єктом наша компанія з нуля розробила та впровадила рішення диспетчерського контролю всіх АСУ ТП підприємства 
КРАСІЛЯ ІГОР (ГОЛОВНИЙ ІНЖЕНЕР С-ІНЖИНІРИНГ) 

Для управління таким складним технологічним об'єктом наша компанія з нуля розробила та впровадила рішення диспетчерського контролю всіх АСУ ТП підприємства, з резервованим центром зберігання і обробки даних. Стандартна SCADA-система була перетворена в кастомізваний продукт компанії «С-інжиніринг» - «SCADA plus». Це єдина платформа, яка координує, аналізує, оптимізує виробничий процес і забезпечує зв'язок з локальними системами управління всіх ділянок заводу. При отриманні даних система самостійно порівнює їх із заданими значеннями і при відхиленні повідомляє інженерний склад, дозволяючи вжити необхідні заходи.

 

Ще одна з переваг «SCADA plus» - можливість для керівництва підприємства «Протеїн Інвест» вести виробничий облік, відстежувати KPI, ресурсні витрати заводу, формувати звітність.

Завдяки такій комплексній автоматизації на підприємстві працює менше персоналу у розрахунку на 1 т виробленої продукції, ніж в деяких інших компаніях. Такий підхід дозволяє знизити собівартість переробки. 

 

Як стверджують фахівці компанії, вона значно нижче, ніж в середньому по країні на сьогоднішній день. А продуктивність, навпаки, вище, ніж в деяких країнах Європи.

Відео: "Протеїн-Інвест": підприємство №1 з виробництва сої

Контакти

Ми будемо раді відповісти на Ваші запитання

Звертайтеся до нас з запитаннями щодо систем автоматизації Siemens.

Тут Ви можете залишити свій запит, наші експерти зв'яжуться з Вами.

Зв'яжіться з нами

Дивіться також