Комплексна система моніторингу вихідних газів 

Будівництво першої в Україні газоочисної установки на енергоблоці №2 Трипільської ТЕС у Київській області  
Для отримання додаткової інформації, будь ласка, надішліть запит, використовуючи форму за посиланням нижче

Контакти

Вихідна ситуація

Основа сучасної енергетики - різні типи електростанцій. На зорі індустріального розвитку головна ставка була зроблена на будівництві великих ТЕС. Про негативний вплив для довкілля 70 років тому особливо не думали, адже потрібно було отримувати достатні обсяги електроенергії і тепла. Щороку спалення корисних копалин для виробництва електрики призводило до збільшення обсягу шкідливих викидів у навколишнє середовище.

Нині ситуація докорінно змінюється. Прогресивні українські ТЕС більше не керуються виключно економічною доцільністю. В експлуатації об'єктів енергетики на передній план виходить екологічна складова.

Однією з прогресивних теплоелектростанцій у питанні екологічної безпеки стала Трипільська ТЕС ПАТ «Центренерго». Енергоблоки об’єкту споруджували і вводили в експлуатацію майже 50 років тому. Тодішні стандарти не витримують сучасних вимог екологічної безпеки. Саме тому ПАТ "Центренерго" інвестувало кошти в будівництво першої в Україні газоочисної установки на енергоблоці №2 Трипільської ТЕС у Київській області.


Це пілотний проект. В Україні подібні проекти не будувалися, не реалізовувалися. Унікальність в тому, що , по перше, немає жодної установки, яка могла б до такої чистоти забезпечувати викид газів після їх відпрацювання в наших котлах. Це дійсно унікальний проект. І друге - це ті люди, які ризикнули це зробити.
 -Петро Кравець, директор Трипільської ТЕС ПАТ "Центренерго"  

У чому полягає проєкт

Генеральним підрядником з будівництва газоочистної установки виступив партнер Сіменс компанія ТОВ "Запорізькій тепло-енерго проект". 

Безпосередньо сама установка  складається з окремих вузлів. Це система байпасних газоходів, яка дозволяє енергоблоку працювати по байпасу або на систему газоочистки. Вгорі знаходиться рукавний фільтр, а попереду проходить реактор, в якому проходять всі процеси реакції. Позаду знаходяться силоси, які накопичують післяреакційний продукт, який підлягає подальшій утилізації.

Управління ж всім технологічним комплексом здійснюється за допомогою SIMATIC PCS 7, що є потужною системою управління процесами, побудованою відповідно до концепції SIEMENS "повністю інтегрована автоматизація". Ця система ідеально підходить для автоматизації технологічних процесів у безперервному виробництві, забезпечує інтуїтивно зрозуміле ведення експлуатацію і втілює сучасні підходи до побудови АСУ ТП.

 

В  проекті були комплексно застосовані засоби автоматизації, контрольно-вимірювальні прилади SITRANS, регульований електропривод, модулі системи автоматичного пожежогасіння. Працездатність димососа забезпечує двигун потужністю більше 2 МВт, який управляється комплектним перетворювачем частоти SINAMICS GM150, що забезпечує енергоефективну і плавну роботу приводу навіть в жорстких умовах. Для додаткового моніторингу механічної частини димососа застосована система вібродіагностики.

 

Вимірювання ефективності роботи установки сіркоочистки здійснюється за допомогою комплексної системи моніторингу вихідних газів. Вимірювання концентрації твердих частинок і діоксиду сірки до процесу сіркоочищення і після, а також розширений моніторинг концентрації забруднюючих речовин, виконується за допомогою газоаналітичних систем на базі газоаналізатора Ultramat 23 з функцією автокалібрування. В якості вимірників концентрації твердих частинок і об'ємної витрати застосовані прилади компанії Durag, які зарекомендували себе завдяки широкому застосуванню на багатьох вугільних електростанціях в Україні.

 


Вимірювання ефективності роботи установки сіркоочистки здійснюється за допомогою комплексної системи моніторингу вихідних газів. Вимірювання концентрації твердих частинок і діоксиду сірки до процесу сіркоочищення і після, а також розширений моніторинг концентрації забруднюючих речовин, виконується за допомогою газоаналітичних систем на базі газоаналізатора Ultramat 23 з функцією автокалібрування. В якості вимірників концентрації твердих частинок і об'ємної витрати застосовані прилади компанії Durag, які зарекомендували себе завдяки широкому застосуванню на багатьох вугільних електростанціях в Україні.

Результати роботи

Завдяки запуску установки очищення димових газів від двоокису сірки вдалося зменшити кількість викидів в 50 разів: рукавний фільтр дозволяє очистити повітря від твердих частинок з 2500 міліграм до 50 міліграм. Що повністю відповідає європейським стандартам.

Петро Васильєв

Начальник відділу "Контрольно-вимірювальні прилади"

 

Більш ніж 100 виконаних проектів в Україні із застосуванням систем газового аналізу, в тому числі близько 40 проектів для екологічного моніторингу стаціонарних джерел викидів.

 

Сертифікований фахівець з практичним досвідом по впровадженню газоаналітичного обладнання Siemens (Німеччина), а також приладів для вимірювання масової концентрації пилу та об’ємної витрати Durag (Німеччина).

 

Дивіться також