Висока гнучкість і продуктивність для виробництва безалкогольних напоїв
Впровадження змін у виробництво
Відмінна риса ринку безалкогольних напоїв – постійно мінливі умови на ринку, сезонність, зміна смаків споживачив. Виробникам слід постіно проводити аналіз тенденцій споживання, швидко реагувати на зміни обсягів виробництва та, не в останню чергу, диверсифікувати асортимент відповідно з тенденцією здорового способу життя. Одже, щоб залишатися на крок попереду конкурентів в довгостроковій перспективі, виробники безалкогольних напоїв повинні завжди швидко адаптувати виробництво, працювати ефективно і забезпечувати оптимальну якість. Цифровізація пропонує їм гнучкість, необхідну для досягнення даних цілей, в той же час, сприяючи підвищенню енергоефективності.
Комплексний підхід до оптимізації виробничих процесів
Цифрове виробництво дозволяє виробничим компаніям не тільки спростити бізнес-процеси підприємства, але й провести насткріхну цифровізацію, плавно інтегруючи власних постачальників в цей процес. Виробники можуть приступити до цифровізації на будь-якому етапі циклу створення власного продукту – від його розробки до сервісного обслуговування, і поступово підвищувати рівень цифровізації в залежності від поточних потреб.
Виробничий процес в деталях
Перший етап включає розробку цифрового двійника нового продукту. Пакет SIMATIC IT R&D забезпечує гнучку підтримку рецептури і дозволяє здійснювати моделювання з метою віртуальної оптимізації рецептури ще до початку виробництва. У той же час перевіряється відповідність нового продукту до всіх діючих норм. Упаковка та етикетки також віртуально розробляються та тестуються в Teamcenter NX.
Другий етап починається з планування цифрового двійника виробництва на базі комплексного інструментального додатку COMOS. Всі технічні дані завжди доступні на центральній платформі протягом усього життєвого циклу заводу. Потім компоненти заводу піддаються випробуванням і подальшій оптимізації на базі програмного забезпечення Tecnomatix Plant Design з метою максимального підвищення рівня продуктивності і коефіцієнта завантаження.
Платформа Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) швидко, гнучко і ефективно виконує завдання механічного, електричного і автоматичного проектування. Комплексні робочі цикли дозволяють підвищити технічну ефективність виробництва, а також вдоконалити процеси розливу і пакування.
На 4 етапі SIMATIC IT виступає в якості взаємозв'язку з реальним процесом виробництва, що постійно оптимізується. Єдина база даних дозволяє легко синхронізувати систему ERP з технологіями автоматизації, тим самим підвищуючи рівень прозорості за рахунок отримання детальніх звітів.
Відповідні KPI виробничої лінії і частин процесу відображаються і оцінюються в спеціальних додатках на базі MindSphere – відкритої операційної системи в рамках концепції «Інтернету речей» на базі хмарних технологій. Такий підхід дозволяє створювати нові послуги, зокрема, діагностичні, профілактичні заходи та послуги з усунення несправностей.
