Більше потужності для керування

Технології SIMATIC

Технології SIMATIC

Сучасні машини і обладнання часто пов'язані з виконанням найрізноманітніших складних технічних завдань. У таких випадках SIMATIC Technology пропонує інтелектуальне рішення, на яке можна покластися в разі вирішення будь-яких проблем, що стосуються управління рухом, збору і виводу сигналів, а також ПІД-регулювання - і до послідовного зв'язку. Інтегровані та масштабовані рішення автоматизації SIMATIC Technology не тільки заощаджують Ваш дорогоцінний час розробки, але також забезпечують максимальну ефективність і гнучкість. Результат: один проект, один контролер і одна система зв'язку для стандартної автоматизації, безпеки і технологій.

Короткий огляд технологій SIMATIC

Простий та легкий спосіб вирішення технологічних задач сьогодення

Ви хочете автоматизувати операції і потребуєте ефективне комплексне, перспективне вирішення технологічних завдань для забезпечення довгострокової конкурентної переваги? У нас є відповідь!

Скористайтеся перевагами «більшої потужності для управління»

За допомогою SIMATIC Technology одиночний CPU може використовуватися для економічно ефективного впровадження широкого спектру експлуатаційних вимог до технологічних завдань: від збору / виводу сигналів до управління рухом і ПІД-регулювання за умови забезпечення незмінно високого рівня якості.

 

Новий процесор SIMATIC S7-1500 T-CPU відкриває широкі можливості з точки зору розширених функцій управління рухом, таких як передача і синхронізація з кулачковим диском і управління кінематикою від 2D до 4D. Розробка в TIA Portal підтримується інтегрованими редакторами і є доступною та зрозумілою.

Ключові особливості SIMATIC Technology

Функції

Від простого до складного

SIMATIC Technology пропонує широку, масштабовану лінійку обладнання для різних класів продуктивності з інтегрованими технологічними рішеннями для забезпечення максимальної інтеграції та гнучкості. Разом з Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal) досягається максимальна ефективність спільного середовища розробки. Замість програмування складних технологій користувачі можуть легко параметризувати технологічні об'єкти. Технічні функції оптимально підтримуються технологічними модулями з боку обладнання.

Ідеально узгоджене управління

Інтегровані функції управління рухом забезпечують простий і ефективний контроль одно- та багатоосьовими приводними системами. Контролери SIMATIC і технологічні модулі, доповнені системами приводу SINAMICS, пропонують  лінійку продукції, що ідеально підходить для виконання цих завдань.

 

Інструкції з управління рухом, передбачені для запрограмованої послідовності рухів, засновані на міжнародному стандарті PLCopen і дозволяють програмувати системи управління рухом без спеціальних початкових знань.

Управління рухом для одинарніх вісей: динамічне і надійне для виконання простих процесів

Одновісьова конфігурація - це коли приводи або вісі механізму від'єднуються одне від одного під час роботи. Типові одинарні вісі - це вісі швидкості і позиціонування, такі як конвеєрні стрічки та налаштування формату. Користувач може запрограмувати координацію кількох одинарних вісей машини для забезпечення необхідних рухів.

Управління рухом для координатних осей: точне і гнучке управління всіма процесами

Координатні осі слугують заміною складних механічних муфт, що дозволяє спростити конструкцію машин. Взаємодія в електронній формі підтримує лінійні та нелінійні залежності, а також швидкі зміни формату задля забезпечення більшої гнучкості.

Управління рухом для орбітальних рухів зі зв'язаними осями в кількості до чотирьох

Кінематика - вільно програмовані механічні системи, в яких кілька механічно пов'язаних осей забезпечують рух робочої точки. Технологічні процесори S7 1500T з кінематикою технологічних об'єктів надають функції для управління кінематикою, наприклад, для таких завдань, як підйом і переміщення, складання та палетування.

 

Бібліотека програмних модулів SIMATIC Safe Kinematics для безпечного технологічного процесора (ЦП 1517TF-3PN / DP), комбінованого з SINAMICS S120 (FW5.1), дозволяє контролювати кінематичний рух у просторі. Контроль швидкості для розглянутих точок (наприклад, центральної точки інструменту) і вільних гнучких областей (наприклад, робочої і захисної зони) захищає верстатників під час роботи.

Управління рухом з контролем швидкості і положення за допомогою зовнішніх датчиків

 

На додачу до датчиків положення приводу можуть бути встановлені окремі зовнішні датчики для визначення положення машини. Наприклад, вони можуть компенсувати прослизання або інші механічні дії, що виникають при роботі машини.

 

Інкрементні і абсолютні датчики оптимально інтегруються в систему за допомогою технологічних модулів.

Швидке виявлення сигналів, негайне і точне реагування

Спеціальні модулі дозволяють отримувати і виводити сигнали з роздільною здатністю до 1 мкс. Це виправдовує себе з точки зору забезпечення якості продукції та продуктивності.

Підрахунок і швидке реагування завдяки технологічним модулям

Лічильники отримують і оцінюють сигнали від інкрементальних або імпульсних енкодерів. Швидка реакція підвищує продуктивність - наприклад, при точному дозуванні рідин для більшої економії матеріалу.

Точність і гнучкість за допомогою електронного кулачкового механізму

Електронні кулачкові блоки управління генерують сигнали перемикання на основі точного розташування. Вони є практично незношуваними та пропоують просте регулювання. За необхідності вони можуть діяти в залежності від напрямку або швидкості.

Висока точність вимірювань

Зонди визначають точний поточний стан під час вимірювання.

Точні імпульси для швидкого і точного виводу сигналу

Тривалість імпульсу, частота і кількість змінних імпульсів надають відмінні можливості для вирішення широкого спектру завдань, таких як керування клапаном і дозування. Управління вводом - виводом, розрахованими на мікросекунди, забезпечує високу швидкість роботи машини.

Точні виробничі процеси і висока якість продукції завдяки функціям вимірювання

Визначення частоти або тривалості періоду за допомогою послідовності  імпульсів або значень положення. Це дозволяє здійснювати точний моніторинг і контроль кутової або лінійної швидкості в процесі виробництва. Доступні цифрові входи дозволяють проводити точне вимірювання довжини.

Управління рухом з контролем швидкості і положення за допомогою зовнішніх датчиків

Окрім датчиків положення приводу, можна використовувати окремі датчики зовнішні датчики для визначення положення. Вони використовуються, наприклад, для компенсації прослизання або інших механічних впливів у машині.

 

Інкрементальні і абсолютні датчики оптимально інтегруються в систему за допомогою технологічних модулів.

Управління параметрами процесу із замкнутим контуром за допомогою інтегрованих технологічних об'єктів

Контролери SIMATIC включають в себе функції управління для виконання завдань в області автоматизації. Ніяких спеціальних апаратних засобів управління не потрібно. Фактичні значення, задані значення і значення позиціонування повинні бути підключені тільки до технологічного об'єкту. Двоступеневий інтегрований процес автоналаштуваня забезпечує оптимальне налаштуваня параметрів управління.

Широкий діапазон застосування, легке введення в експлуатацію

Компактні контролери використовуються для виконання  універсальних завдань управління актуаторами у безперервному режимі. Керування відбувається у відповодності з аналоговою логікою, або широтно-імпульсною модуляцією.

Точне управління за допомогою інтеграторних приводів

Крокові контролери спеціально розроблені для інтегрваних актуаторів, зокрема для клапанів з керуючими приводами. Тому вони мають додаткові входи для підключення сигналів зворотного зв'язку по положенню або сигналів кінцевого вимикача.

Інтелектуальне управління активними нагрівальними і охолоджуючими елементами

Контролери температури здійснюють підтримку нагрівання або охолодження окремих приводів, кожен з яких має свій власний набір параметрів. Таким чином, температура може контролюватися швидко і без перевищення параметрів. Механізми синхронізації доступні для застосувань з декількома температурними зонами. Контролер також підходить для аналогічних завдань з іншими змінними процесу.

Широкий спектр можливостей для підключення різних пристроїв

На додаток до систем шин, таким як PROFINET IO і PROFIBUS DP, передача даних в області автоматизації може бути реалізована за допомогою підключення типу точка-точка або мульти-точка. Різні фізичні інтерфейси і протоколи забезпечують високий ступінь гнучкості і зв'язок з несистемними компонентами, такими як зважувальне обладнання, лічильники та інші.

Максимальна свобода підключення практично будь-яких пристроїв

Freeport, також відомий як протокол ASCII, заснований на телеграмах і не залежить від типу даних. Гнучкі критерії автоматичного виявлення початку і кінця телеграм забезпечують створення та оцінку потоку даних.

Безпомилкова комунікація з функцією безпеки

При передачі даних за допомогою протоколу 3964, контрольні знаки будуть додані до інформаційних даних. Це дає можливість партнерам по зв'язку перевіряти, чи були дані доставлені в повному обсязі. 3964R також використовує контроль блоків, щоб виявити фальсифікацію даних.

Протокол для приводного обладнання

Універсальний протокол послідовного інтерфейсу (USS) ідеально підходить для приводної техніки. Головний пристрій USS може управляти до 31-го підпорядкованим пристроєм. Для циклічних даних процесу, а також для зміни параметрів доступні окремі канали.

Висока пропускна здатність даних з підтвердженим протоколом

Modbus RTU (віддалений термінал) - протокол широкого кола застосувань для передачі даних в області технологій автоматизації. Передача даних здійснюється між головним пристроєм Modbus і одним або декількома підпорядкованими пристроями Modbus.

Інтерфейс для керованого потоку даних

При використанні вторинних апаратних сигналів фізичний інтерфейс RS232 (або EIA-232) дозволяє здійснювати керовану передачу даних, наприклад, необхідну модемам. Без вторинного сигналу RS232 являє універсальне з'єднання типу точка-точка.

Інтерфейс для високопродуктивної роботи у двосторонньому режимі

Фізичний інтерфейс для RS422 (або EIA-422) використовує чотири окремих провідники. Принцип різниці напруги дозволяє підвищити швидкість передачі до 115 кбіт / с. Можлива одночасна передача та прийом.

Інтерфейс для зв'язку типу мульти-точка.

Фізичний інтерфейс RS485 (або EIA-485) відправляє і приймає дані на одному провіднику. Це дозволяє працювати з декількома підпорядкованими пристроями на одному головному пристрої і знижує витрати на підключення.

Огляд продукту

Ідеальне рішення для будь-якого завдання - продукція SIMATIC Technology

Дізнайтеся більше про наше апаратне забезпечення

Завантажте брошуру (англ. мова)

Підтримка

Крокуйте до цілі разом з SIMATIC Technology

Рішення широкого спектру завдань в області автоматизації поєднується із додатками, завдяки яким навіть для найскладніших завдань SIMATIC Technology пропонує ідеальні рішення.

На порталі онлайн-підтримки Siemens Industry Online Support Ви знайдете всі важливі документи і посилання, а також приклади застосування, актуальні питання та дискусійні форуми про SIMATIC.

 

 

Незалежно від того, чи є Ви новачком або досвідченим користувачем, ця інформація допоможе Вам вирішити Ваші індивідуальні технологічні завдання.

 

SIMATIC Technology на порталі онлайн-підтримки Siemens Industry Online Support (SIOS)

Питання про SIMATIC Technology? Наші фахівці допоможуть Вам!

Реалізовані проекти

SIMATIC Technology на практиці

У численних галузях промисловості по всьому світу рішення SIMATIC Technology сприяє ефективному управлінню рухом, збору і виводу сигналів, ПІД-регулування і забезпечення послідовного зв'язку.

Технологія SIMATIC виправдовує себе

«Більше потужності для управління!»

SIMATIC Technology пропонує ефективні комплексні і перспективні рішення, за допомогою яких Ви можете легко впоратися з найскладнішими технологічними завданнями самостійно. Коротко кажучи: «Більше потужності для управління!»